CNC-Vorrichtungen: Typen, Auswahltipps und Konstruktion

Die verarbeitende Industrie hängt weitgehend von Präzision, Genauigkeit und Effizienz ab. Die CNC-Bearbeitung ist eine revolutionäre Technologie, um all dies schnell zu erreichen. Diese automatisierte Methode stellt komplizierte Maschinenkomponenten mit Leichtigkeit und Flexibilität her.

Ihre Fähigkeit, Genauigkeit zu erreichen, hängt von vielen Werkzeugen ab, und sie sind notwendig, um ein Werkstück beim Schneiden oder Bearbeiten zu handhaben. A CNC-Vorrichtungs ist eines der wichtigsten Werkzeuge, die Sie bei der Arbeit an einer CNC-Maschine verwenden.

Was ist eine CNC-Vorrichtung?

CNC-Vorrichtungs ist das Trägersystem des Werkstücks bei der Durchführung verschiedener Arbeiten an Spitzen-CNC-Maschinen. Während des Zerspanungsvorgangs hält dieses Werkzeug das Werkstück fest und sorgt für Stabilität. Mit diesen Spannvorrichtungen ist es einfacher, fehlerfreie und genaue Bauteile herzustellen.

Am besten ist es, eine Vorrichtung richtig zu installieren, um Unwucht zu vermeiden und die Bearbeitungseigenschaften während des Vorgangs zu verringern. Nachlässigkeit kann sich auf Ihre Bemühungen und Ihr Bearbeitungsbudget auswirken, wenn Ihre Lösungen für die Werkstückspannung ungeeignet sind.

Verschiedene Arten von CNC-Vorrichtungen

Es gibt viele Arten von CNC-Vorrichtungen die in der Fertigungsindustrie verwendet werden. Diese Vorrichtungen können einfach oder komplex sein und gleichzeitig manuell oder automatisiert sein. Je nach Funktionalität und Komplexität können Sie also verschiedene Vorrichtungen erhalten.

Hier haben wir verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungsvorrichtungen zusammengestellt:

CNC-Schraubstockvorrichtungen

CNC-Schraubstockvorrichtungen können als vielseitige Vorrichtungen bezeichnet werden, da sie an verschiedenen Bearbeitungsvorgängen teilnehmen. Sie sind sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung geeignet. Darüber hinaus ist diese Vorrichtung kompatibel mit einer CNC-Maschine für die Herstellung kleiner Werkstücke. Es hat eine Reihe von Backen, die das Werkstück festhalten.

CNC-Indexiervorrichtung

CNC-Indexiervorrichtung hat eine Drehfunktion. Diese Vorrichtung dreht das Werkstück in festgelegten Intervallen entsprechend den gewünschten Winkeln. Mit Hilfe von Indexiervorrichtungen ist kein manuelles Drehen mehr erforderlich, um Löcher oder Schlitze in ein Werkstück einzubringen.

CNC-Modul-Vorrichtung

Modulare Vorrichtungen sind flexibel genug, um verschiedene Werkstücke mit unterschiedlichen Formen und Größen einzustellen. So können Sie dieselbe Vorrichtung für verschiedene Werkstücke verwenden, ohne dass Sie separate Vorrichtungen benötigen.

CNC-Winkelhalterung

Dies ist eine weitere Lösung zum Halten Ihres Werkstücks. Wie der Name schon sagt, hilft eine Winkelvorrichtung dabei, das Werkstück in einem bestimmten Winkel zu fixieren. Sie hat einige Komponenten, die dabei helfen, das Werkstück in bestimmten Winkeln für den Bearbeitungsprozess einzustellen. Diese Vorrichtungen helfen bei der Herstellung von Verrundungen und Fasen während CNC-Fräsdienstleistungen und Bohren.

Vakuum-Halterung

Diese Spannvorrichtungen nutzen die Saugkraft zum sicheren Festhalten eines Werkstücks und sind für die Bearbeitung empfindlicher Teile in der Fertigungsindustrie von Vorteil. Einige Teile sind so empfindlich, dass sie dem Druck von Spannvorrichtungen nicht standhalten können, weshalb sie Vakuumvorrichtungen benötigen. Diese Vorrichtungen positionieren das dünne Werkstück auf einer flachen Platte mit Löchern. Durch die Löcher wird ein Saugdruck ausgeübt. Diese Vorrichtungen verhindern die Verformung oder Verzerrung empfindlicher Produkte.

Palettenbefestigung

A Palettenaufhängung ist ein wichtiges Hilfsmittel, um in der Fertigungsindustrie die individuelle Handhabung mehrerer Werkstücke zu vermeiden. Es reduziert die Handhabungszeit während der Fertigungsprozesse. Diese Vorrichtung verfügt über eine stabile Plattform, die als Palette bezeichnet wird und viele Werkstücke aufnehmen kann. Mit Palettenvorrichtungen lassen sich die Werkstücke bequem zum nächsten Bearbeitungsschritt transportieren.

Kundenspezifische Vorrichtungen

Benutzerdefinierte Halterungs; Wie der Name schon sagt, helfen kundenspezifische Vorrichtungen, komplexe Strukturen zu halten. Sie sind vielseitig und können nur für bestimmte Werkstücke geeignet sein. Der Konstrukteur der Vorrichtung geht alle Anforderungen des Werkstücks durch und entwirft dann eine Vorrichtung, die besser zu diesem Material passt.

Jedes Bauteil in einer Maschine hat seine eigenen Anforderungen, und einige Teile wie Löcher, Schlitze und Taschen sind schwierig zu bearbeiten. Um dies zu erreichen, spielen kundenspezifische Vorrichtungen während des gesamten Prozesses eine wichtige Rolle.

Grundprinzipien für die Wahl der richtigen Halterung

Eine ungeeignete Vorrichtung führt zu Ungenauigkeiten bei der Bearbeitung. Sie führt zu Fehlern und verringert die Produktqualität, da sie das Werkstück nicht halten und stabilisieren kann. Daher ist es notwendig, die richtigen Spannvorrichtungen für das Werkstück auszuwählen. Einige grundlegende Prinzipien helfen dem Bediener bei der Auswahl geeigneter Bearbeitungsvorrichtungen.

Geometrische Überlegungen

Die Geometrie des Werkstücks ist das erste, worauf Sie bei der Auswahl eines Werkzeugs achten müssen. CNC-Vorrichtung. Sie sollten auch diese Faktoren berücksichtigen:

• Form des Werkstücks: Zum sicheren Positionieren und Spannen muss die Vorrichtung der Form und Größe des Werkstücks entsprechen. Wenn dies nicht der Fall ist, kann die Vorrichtung nicht fest auf dem Werkstück sitzen.
• Erreichbarkeit: Während des Bearbeitungsprozesses benötigt das Schneidwerkzeug einen spezifischen Zugang zu den verschiedenen Bereichen des Werkstücks, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Jegliche Einschränkung und das Fehlen eines klaren Weges während der Bearbeitung kann zu Hindernissen bei der effektiven Bearbeitung führen.

Materielle Erwägungen

Bei der Auswahl der Spannvorrichtung für Ihr Werkstück kommt es auf die Materialverträglichkeit und Stabilität an. Es gibt einige Punkte, die Sie vor der Auswahl des Materials wissen müssen:

• Materialverträglichkeit: Die Bearbeitungsanforderungen für alle Materialien sind unterschiedlich. Sie können ein Material wie Kunststoff, Stahl oder Aluminium in der CNC-Maschine verwenden; nicht alle Materialien haben ähnliche Anforderungen an die Aufspannung. Daher muss die Kompatibilität des Werkstücks mit der Spannvorrichtung berücksichtigt werden.
• Stabilität und Steifigkeit: Das Material der Spannvorrichtung sollte stabil sein, um Vibrationen während der Zerspanung zu vermeiden. Wenn das Material nicht steif genug für das Werkstück ist, führt dies zu Durchbiegungen.

Welche Faktoren sind bei der Konstruktion von CNC-Vorrichtungen zu berücksichtigen?

CNC-Maschinen haben der verarbeitenden Industrie durch die Senkung der Arbeitskosten und die Erhöhung der Produktionsraten Vorteile gebracht. Dies hängt von den verschiedenen Bearbeitungswerkzeugen ab. Die Konstruktion von Werkzeugen wie Vorrichtungen ist eine Herausforderung und erfordert ein umfassendes Wissen über Fertigungs- und Konstruktionsprozesse. Es gibt einige entscheidende Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, um Konstruktion von CNC-Vorrichtungen.

Arten von CNC-Maschinen

Zu den verschiedenen CNC-Maschinen gehören 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Alle diese Maschinen verwenden eine unterschiedliche Anzahl von Achsen für ihre Operationen. 3-Achsen-Maschinen sind am weitesten verbreitet und verwenden X-, Y- und Z-Achsen.

Bei der 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist jedoch eine zusätzliche Drehachse beteiligt. Daher muss bei der Konstruktion einer CNC-Vorrichtung die Art der Maschine berücksichtigt werden, um die Oberfläche der Vorrichtung richtig zu spannen.

Effizientes Einrichten und Freimachen von Werkzeugen

Die Konstruktion der Spannvorrichtung sollte nicht zu komplex sein, sondern einfach, damit der Bediener sie während der Bearbeitung schnell einstellen kann. Nach dem Bearbeitungsprozess ist der Werkzeugabstand notwendig, um die Effizienz zu erhalten. Sie sollte leicht zu reinigen sein, um Behinderungen bei der Bearbeitung zu vermeiden.

Klein- und Großserienproduktion

Vorrichtungen für die Klein- und Großserienfertigung unterscheiden sich in Bezug auf Flexibilität und maximale Produktivität. In der Kleinserienfertigung müssen die Werkstücke häufig gewechselt werden. Ihre Konstruktion sollte in der Lage sein, Werkstücke mit unterschiedlichen Spezifikationen anzupassen. Bei der Großserienfertigung wird kontinuierlich produziert, und die Vorrichtungen sollten länger stabil bleiben, um die Anforderungen an die Werkstücke zu erfüllen.

Anwendungen von CNC-Vorrichtungen in der Zerspanung

Vorrichtungen sind ein wichtiges Werkzeug für die CNC-Bearbeitung und spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Gesundheitswesen und der Elektronik. In all diesen Branchen werden bei der Bearbeitung verschiedener Strukturteile geeignete Werkzeuge eingesetzt. CNC-Vorrichtungen dienen der verarbeitenden Industrie mit einer breiten Palette von Anwendungen, darunter:

Positionierung und Einspannen

Spannvorrichtungen bieten eine stabile Plattform für alle Bearbeitungsvorgänge in der Fertigungsindustrie. Zum einen positionieren Spannvorrichtungen das Werkstück auf der Maschinenoberfläche und gewährleisten die genaue Durchführung des Vorgangs. Zum anderen ist das Spannen ein Festhalten der Vorrichtungen am Werkstück.

Assistieren bei der Montage

In der Fertigung ist die Montage von entscheidender Bedeutung für ein fertiges Produkt. Montagearbeiten sind anspruchsvoll und erfordern eine korrekte Ausrichtung und Positionierung beim Zusammenfügen verschiedener Teile. CNC-Spannvorrichtungen sind unverzichtbar, da sie die Teile festhalten und ihre korrekte Passform gewährleisten.

Bearbeitungen

Bearbeitungsvorgänge wie Schneiden, Bohren und Fräsen erfordern eine angemessene Sorgfalt und Handhabung. Jede Nachlässigkeit kann zu Nacharbeit, Mängeln und Fehlern führen. Verschiedene Arten von CNC-Vorrichtungen lösen alle Probleme bei Bearbeitungsvorgängen, indem sie Lösungen zum Halten von Werkstücken für die Betreiber.

Inspektionen und Prüfungen

Prüfungen und Bewertungen erfordern eine korrekte Positionierung des Werkstücks, um den Prüfverfahren zu folgen. Inspektionen und Prüfungen sind notwendige Schritte nach der Herstellung verschiedener Teile in der CNC-Bearbeitung. Sie stellen sicher, dass die Spezifikationen den Anforderungen entsprechen. Sie helfen auch dabei, Teile auszusortieren, die nicht den Anforderungen entsprechen.

Kundenspezifische CNC-Vorrichtungen für Ihre Projekte bei XinCheng Machining

Unter Xin-Bearbeitungbieten wir qualitativ hochwertige und effiziente CNC-Spannvorrichtungen für Ihre Projekte. Unser qualifiziertes Team kommt mit zuverlässigen Lösungen für die CNC-Bearbeitung die zu Ihren bearbeiteten Teilen passen.

Wenn Sie sich also Sorgen um die Qualität oder die Produktionseffizienz Ihrer Produktionseinheit machen, kontaktieren Sie uns noch heute. Lassen Sie uns Ihre Bedürfnisse besprechen und mit den Projekten beginnen.

Schlussfolgerung

A Vorrichtung ist ein nützliches Werkzeug für viele Bearbeitungsvorgänge, das Stabilität in den gesamten Prozess bringt. Bei komplexen und anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsprojekten können Sie also CNC-Vorrichtungen für Ihre bearbeiteten Teile wählen, um die Spannanforderungen zu erfüllen.

FAQs

Welche Arten von Materialien können mit CNC-Vorrichtungen bearbeitet werden?

Die CNC-Bearbeitungsvorrichtungen sind mit Stahl, Kunststoff, Aluminium, Kupfer und Titan kompatibel. Sie können je nach Ihren Bedürfnissen und Anforderungen ein Material auswählen.

Können CNC-Vorrichtungen auch für die Großserienproduktion geeignet sein?

CNC-Vorrichtungen eignen sich sowohl für die Kleinserienfertigung als auch für die Großserienfertigung. Aber für ihre Anpassungsfähigkeit, müssen Sie geeignete Vorrichtungen je nach Ihrem Werkstück auswählen.

Sind kundenspezifische CNC-Vorrichtungen teuer?

Wenn Sie in CNC-Vorrichtungen investieren, sparen Sie langfristig Kosten ein. Die Rationalisierung Ihrer Produktion ist der beste Weg, um in der Fertigungsindustrie Kosten zu sparen. Daher ist es besser, einmal zu investieren, um auf lange Sicht davon zu profitieren.

Was ist der Unterschied zwischen Jigs und Fixtures?

Diese beiden Werkzeuge, Vorrichtungen und Spannzeuge, sind dafür bekannt, dass sie Werkstücke festhalten. Aber sie sind nicht dasselbe. Vorrichtungen sind stationär und lassen nicht zu, dass sich Ihre Werkstücke zusammen mit dem Werkzeug bewegen, während Vorrichtungen Ihr Werkstück in die gewünschte Richtung bewegen können. Vorrichtungen sind im Vergleich zu Lehren flexibler.