Technische Spezifikationen für Vakuumgießen
Spezifikation | Einzelheiten |
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Kompatibilität der Materialien | Polyurethanharze, ABS-ähnliche, PP-ähnliche, gummiähnliche Materialien und Silikonharze |
Gussgenauigkeit | ± 0,2% (abhängig von der Teilegeometrie und -größe) |
Maximale Teilegröße | Typischerweise bis zu 2000 mm (variiert mit der Maschinenkapazität) |
Wanddicke | Mindestens 0,5 mm (abhängig von Material und Geometrie) |
Oberfläche | Glatte Oberfläche, bis zu 0,05 Ra (abhängig von der Nachbearbeitung) |
Temperaturbereich | -40°C bis 120°C (abhängig von der Materialauswahl) |
Produktionsvolumen | 1 bis 50 Stück (ideal für Kleinserien und Prototypen) |
Material für Werkzeuge | Silikon-Formen |
Lebensdauer der Werkzeuge | 15-25 Zyklen (variiert je nach Material und Komplexität des Teils) |
Gießzeit | 7-10 Tage für die erste Formherstellung, 1-2 Stunden pro Gießzyklus |
Unterdruck | Normalerweise 0,05-0,1 MPa (einstellbar) |
Schrumpfungsrate | 0,15% bis 0,4% (abhängig von Harz und Formdesign) |
Aushärtungszeit | 1-2 Stunden (variiert je nach Harztyp) |
Farboptionen | Transluzent, opak oder kundenspezifische Farben (über Pigmentierung) |
Anwendungen | Funktionsprototypen, Designvalidierung, Kleinserienproduktion und Vorserientests |
Wie funktioniert der Urethan-Guss?
Herstellung des Mastermodells
Das Urmodell ist ein 3D-Volumenmodell des CAD-Entwurfs, dessen Qualität in der Regel über die Qualität des Urethan-Gussteils entscheidet. Wir verwenden CNC-Bearbeitung, um ein hochwertiges Urmodell für engere Toleranzen, optische Klarheit und eine glänzende Oberfläche herzustellen. Darüber hinaus können wir auch SLA für das Urmodell verwenden, wenn es sich um Teile mit komplexen Designs und Strukturen handelt.
Silikonformenbau
Wir stellen unsere Silikongussformen aus flüssigem Silikon her (RTV-Formen). Der Silikonkautschuk besitzt eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Flexibilität und selbsttrennende Eigenschaften, die die Nachahmung feiner Details der Vorlage und eine minimale Schrumpfung ermöglichen. Je nach Größe des Teils dauert es 12-24 Stunden, bis die Aushärtung in einem Ofen bei 40 Grad Celsius abgeschlossen ist. Nach dem Trocknen des Silikons wird die Form aufgeschnitten, um das Urmodell zu entnehmen, wobei ein leerer Raum verbleibt: die Negativform des Originals.
Vakuumgussteile erstellen
Mit unserem Standardverfahren bei XinCheng können wir problemlos Gussteile mit exakten mechanischen Eigenschaften herstellen und reproduzieren. Wir verfügen über erfahrene Urethangießer, die den gesamten Arbeitsablauf überwachen, einschließlich Mischen, Entgasen, Rühren, Vorwärmen, Gießen und Entformen. Sie können sich auf einen reibungslosen Ablauf und die Herstellung einwandfreier Kopien des Urmodells verlassen.