Guía de Fresas Volantes: ¿Cómo utilizar una fresa volante en el fresado?

Una fresa de corte al vuelo es una herramienta con un diseño de una sola punta que funciona principalmente para lograr un acabado de superficie plana. El éxito de una operación de corte depende de varios factores, como la composición del material de la herramienta, el tipo de corte y las propiedades de la pieza. Por ello, los fabricantes deben asegurarse de conocer la herramienta de corte de fresado.

Las fresas volantes tienen un diseño único pero amplias aplicaciones. Para entender esta fresa, este artículo analiza sus tipos, funcionamiento y aplicaciones.

¿Qué es un cortador de moscas?

Una fresa volante es una fresa rotativa con un movimiento lateral único, como el del volante durante el fresado. El movimiento lateral es el responsable de su nombre, "fresa volante", y es aplicable en fresadoras manuales y CNC, aunque es más común en Máquinas CNC.

Componentes de una cortadora de moscas

La fresa volante es una herramienta de corte de un solo punto con un diseño sencillo y varios componentes que desempeñan papeles críticos en sus funciones generales y su aplicación. Las partes críticas de la fresa de corte volante incluyen:

Cuerpo/Arbol

El cuerpo o árbol de una fresa corta moscas tiene forma cilíndrica, es rígido y estable. Funciona como bastidor principal de la herramienta, es decir, soporta otros componentes. Su rigidez garantiza un mayor equilibrio y unas operaciones de fresado más suaves, produciendo acabados uniformes y de alta calidad.

Vástago

El mango de esta fresa se conecta al husillo de la fresadora, lo que permite conseguir un movimiento de rotación suave durante el fresado. Las hay de diferentes tamaños, como R8 y Morse Taper, y deben encajar en el husillo de la fresadora.

Broca cortadora de moscas

Los maquinistas consideran que la broca de la fresa volante (o la broca de la herramienta) es el componente más importante, ya que es el responsable de la acción de corte de la herramienta. Tiene un filo de corte singular, de ahí el nombre de "herramienta de corte de punta única".

La broca fly cuts se extiende ligeramente hacia el exterior y tiene una geometría con ángulos de desprendimiento y alivio que optimizan la disipación del calor, la evacuación de la viruta y la eficacia del corte. Además, utiliza metal duro y acero rápido, lo que las hace resistentes y compatibles con varios materiales.

Tornillo prisionero

Un tornillo de fijación es un componente pequeño pero esencial de la herramienta de corte por inercia que garantiza la estabilidad de la broca de corte durante el fresado al evitar movimientos no deseados. Como resultado, se obtiene consistencia y mayor calidad en el acabado gracias a la reducción de daños.

¿Cuáles son las especificaciones de las cortadoras de moscas?

Al igual que ocurre con muchas herramientas de corte CNC, conocer las especificaciones de la fresa de incisión le permitirá elegir la adecuada y garantizar un acabado uniforme y de calidad. A continuación encontrará dos especificaciones importantes de la herramienta que debe tener en cuenta.

Tamaño Especificación

El tamaño de la fresa volante determina el barrido de la pieza, el acabado y las brocas compatibles. Una fresa volante ancha crea un barrido más amplio, lo que la hace adecuada para piezas con superficies grandes. Por otro lado, las fresas volantes pequeñas crean un acabado más fino y detallado.

Especificación RPM

Las RPM (revoluciones por minuto) de una fresa volante también desempeñan un papel muy importante en el acabado final de la pieza. El funcionamiento a altas RPM produce un acabado superficial más suave, pero una menor disipación del calor. Esto conduce a una acumulación de calor, que puede elevar la temperatura de funcionamiento de la fresa de corte volante. Por otro lado, si se trabaja a un régimen lento, la superficie será menos lisa, pero la disipación del calor será mejor.

Estas especificaciones de la fresa son críticas en el fresado, especialmente en máquinas CNC, porque las máquinas deben ser precisas, y conocer la herramienta adecuada ayudará en dicha precisión. En consecuencia, Servicios de fresado CNC debe garantizar que las máquinas CNC dispongan de una fresa volante con especificaciones que garanticen un mejor acabado del producto.

5 tipos de cortadoras de moscas

Las fresas se presentan en diferentes diseños y especificaciones para sus aplicaciones como herramientas de corte CNC en fresado. La elección de las fresas depende de las operaciones de fresado, siendo ejemplos comunes:

Cortador de moscas estándar de un solo punto

Se trata de una herramienta sencilla con una sola broca de corte. Tiene un rango de tamaño típico de 1 a 2,5 pulgadas y de 600 a 2500 revoluciones por minuto. Es adecuada para operaciones de fresado de uso general, como el escuadrado y el fresado frontal, para conseguir un acabado plano y liso.

Cortadores de moscas ajustables

Por su nombre, puede ajustar el ángulo y la posición de esta fresa. La fresa volante ajustable tiene un rango de tamaño típico de 1,5 a 3 pulgadas y alrededor de 400 a 2400 RPM y es una herramienta de corte de fresado versátil para piezas de trabajo con diferentes superficies y ángulos. Como resultado, son adecuadas para diseños con profundidades y acabados variados.

Cortadoras de moscas multipunto

Una fresa volante multipunto dispone de varios espacios para las brocas de la herramienta de corte junto a un único cabezal, lo que le permite eliminar materiales con mayor eficacia. En consecuencia, esto reduce el tiempo de fresado y aumenta la eliminación de material. Tienen un rango de tamaño típico de 1 a 2,5 pulgadas y de 550 a 2450 RPM y son aplicables en la realización de múltiples cortes paralelos. La reducción del tiempo de fresado y la elevada tasa de arranque de material la hacen aplicable en producciones de gran volumen.

Fresas Volantes Indexables

Este tipo de herramienta de fresa volante tiene puntas de corte indexables o reemplazables. En consecuencia, esto favorece la longevidad de la herramienta y reduce el tiempo de inactividad durante el fresado. Una fresa volante indexable tiene un rango de tamaño típico de 1,2 a 3 pulgadas y unas 600 a 2450 RPM, lo que la hace adecuada para materiales resistentes y acabados de alta calidad.

Cortadores de punta

Tienen una punta de aguja marcada, de ahí su nombre, y son adecuadas para fresar piezas de trabajo con zonas de difícil acceso. La hoja tiene dos filos de corte, y la herramienta de corte se presenta en tamaños largo y corto. Las fresas de punta son adecuadas para operaciones de fresado que requieren cortes precisos y limpios.

¿Cómo utilizar una fresa de roseta en una fresadora?

La fresa volante es una herramienta de uso común en muchas operaciones de fresado. A continuación se indica el procedimiento general para utilizarlas en cualquier operación de fresado.

Herramientas y materiales necesarios

Antes de empezar, necesitarás las siguientes herramientas:

• Una fresadora CNC o no CNC que admite el uso de una fresa volante
• Buscador de bordes
• Cortador de moscas
• Pieza de trabajo
• Fijaciones u otros dispositivos de sujeción
• Otros, como herramientas de medición y líquido de corte

Paso 1: Sujetar las piezas

Asegure la pieza de trabajo en el área de trabajo de la fresadora de cortadora volante utilizando una fijación o cualquier otro dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté bien sujeta, estable e inmóvil.

Paso 2: Utilice un buscador de bordes (opcional)

Un palpador de aristas es una herramienta utilizada en el centrado y alineación de piezas de trabajo y puede ayudar a los servicios de fresado CNC a localizar con exactitud el borde de la pieza de trabajo para mejorar la precisión. Inserte el palpador de aristas en el husillo de la fresadora y colóquelo cerca del borde de la pieza. A continuación, mueva la máquina para encontrar el borde y ponga a cero las lecturas.

Paso 3: Instalar el cortador de moscas

Sustituya el buscador de bordes por una herramienta de corte que se adapte a sus necesidades de corte. Asegúrese de sujetar firmemente la fresa con cualquier método, como apretar los tornillos de fijación o la pinza.

Paso 4: Ajustar la altura de los cortes

Ajuste la altura de la herramienta de corte al vuelo por encima de la superficie de la pieza sin tocarla. Puede comprobarlo colocando un trozo de papel en el espacio y ajustándolo hasta que note un ligero arrastre.

Paso 5: Configurar la máquina

Ajuste la velocidad del husillo de la máquina y el avance en función de las dimensiones/propiedades de la herramienta y la pieza. También puede considerar la Mecanizado CNC de magnesio recomendación o utilizar guías de referencia basadas en la máquina o el material.

Paso 6: Inicio del proceso de fresado

Después de ajustar la máquina, introduzca la fresa en la pieza de trabajo y muévala por el material hasta conseguir un buen acabado superficial. Debe empezar con un corte ligero e ir aumentando la profundidad de corte según sea necesario.

Factores que afectan a las superficies de acabado de las cortadoras de moscas

Antes de utilizar una fresa volante, debe tener en cuenta varios factores que pueden afectar al acabado superficial del producto. A continuación se indican algunos factores que desempeñan un papel fundamental en el acabado del producto.

Punto Radio

El radio de la punta representa la redondez de la broca de la fresa y desempeña un papel fundamental en el acabado de la superficie del producto. Los maquinistas con experiencia en el uso de herramientas de corte CNC recomiendan un radio de punta inferior a 1,5 mm con un avance más lento para obtener un acabado fino.

Utilizar un radio de punta grande puede provocar un aumento de la presión de corte de la herramienta, lo que a la larga provocará desviaciones, chirridos, vibraciones en el mecanizadoy un mal acabado.

Herramientas de corte Materiales

Utilizar la fresa volante adecuada para una pieza de trabajo puede afectar al acabado del producto. Por lo tanto, la elección del material debe desempeñar un papel muy importante en la elección de la herramienta de corte fly. Por ejemplo, las brocas de metal duro son las mejores para las calidades de acero y aluminio de acero rápido.

Fresadora

Su nivel de mecanizado debe determinar la elección de la fresa volante. Las fresas de un solo diente son adecuadas para fresadoras pequeñas, mientras que las fresas volantes con varios dientes son más apropiadas para operaciones de fresado a gran escala. Estas últimas no son idóneas para fresadoras pequeñas porque carecen de la potencia y rigidez necesarias para funcionar.

Geometría del cortador

Los atributos de la geometría de la fresa, como la holgura y los ángulos de desprendimiento, pueden afectar al acabado de la superficie de la pieza tras el corte al vuelo. El ángulo de separación es el ángulo que forma la broca de corte con la superficie que tiene debajo. Evita que la herramienta roce la pieza y ayuda a evacuar la viruta. Debe haber un ángulo de separación adecuado para evitar el rozamiento de la herramienta, que puede provocar un mal acabado superficial.

Cortadoras de moscas multipunto

Una fresa volante multipunto tiene múltiples espacios para las brocas de la herramienta de corte junto a un único cabezal, lo que le permite eliminar materiales de forma más eficaz. En consecuencia, esto reduce el tiempo de fresado y aumenta la eliminación de material. Tienen un rango de tamaño típico de 1 a 2,5 pulgadas y de 550 a 2450 RPM y son aplicables en la realización de múltiples cortes paralelos. La reducción del tiempo de fresado y la elevada tasa de arranque de material la hacen aplicable en producciones de gran volumen.

Fresas Volantes Indexables

Este tipo de herramienta de fresa volante tiene cuchillas indexables o reemplazables. consejos de corte. En consecuencia, esto favorece la longevidad de la herramienta y reduce el tiempo de inactividad durante el fresado. Una fresa volante indexable tiene un rango de tamaño típico de 1,2 a 3 pulgadas y unas 600 a 2450 RPM, lo que la hace adecuada para materiales duros y acabados de alta calidad.

Cortadores de punta

Tienen una punta de aguja marcada, de ahí su nombre, y son adecuadas para fresar piezas de trabajo con zonas de difícil acceso. La hoja tiene dos filos de corte, y la herramienta de corte se presenta en tamaños largo y corto. Las fresas de punta son adecuadas para operaciones de fresado que requieren cortes precisos y limpios.

Además, el ángulo de desprendimiento es el ángulo que forma la broca de corte con la pieza. Puede ser positivo o negativo. Los ángulos de desprendimiento positivos producen un acabado superficial liso debido a la menor generación de calor y fricción.

Fresas Volantes vs Fresas Frontales: ¿Cómo elegir?

La fresa volante y la fresa frontal son las fresas más comunes para el mecanizado de superficies planas. Sin embargo, son diferentes, y elegir la mejor depende de entender sus diferencias.

Posición de corte

Una fresa volante es mejor para fresar una superficie grande y plana en una sola sesión. Esto es posible con la posición correcta. Sin embargo, para el fresado frontal, los filos de corte de diferente altura de una fresa frontal la hacen más adecuada para superficies estriadas.

Tareas de mecanizado

La elección entre una fresa y una fresa de refrentar depende de su capacidad y de la calidad del acabado superficial. Las fresas de planeado son adecuadas para conseguir un acabado superficial fino mediante operaciones como el refrentado o el escuadrado. En cambio, las fresas de refrentar son más apropiadas para el arranque de virutas gruesas.

Además, las fresas volantes son más adecuadas para operaciones de fresado manual y producción de bajo volumen. En cambio, la alta velocidad de las fresas frontales las hace más adecuadas para proyectos de gran volumen.

Número de inserciones y tasa de extracción

Con sólo una o dos plaquitas, una fresa puede ofrecer un mejor acabado superficial cuando funciona a baja velocidad que una fresa frontal. Por el contrario, una fresa frontal con varias plaquitas que funcione a una velocidad de corte superior no es ajustable. Aunque pueden garantizar una mayor velocidad de funcionamiento y una mayor tasa de arranque de material, la calidad del acabado superficial es menor.

Coste

Las fresas de refrentar son más caras que las fresas volantes, ya que son más grandes, más potentes y requieren una gran potencia del husillo. Además, el uso de varias plaquitas aumenta su coste.

Aplicaciones de la fresa volante en el mecanizado

A diferencia del retestado y otras operaciones de fresado, el fly cutting puede dar un acabado superficial más suave y fino. Por ello, son habituales cuando se necesitan operaciones de mecanizado a pequeña escala.

Acabado de superficies

La principal aplicación de esta fresa es hacer una acabado superficial con mínimas marcas de herramientas.

Fresado de piezas anchas

Las fresas Fly son ajustables, por lo que pueden cubrir piezas de trabajo anchas. Como resultado, son aplicables en el fresado de piezas con grandes superficies sin perder consistencia.

Grabado

Aunque poco comunes, las herramientas de corte con mosca pueden realizar grabados poco profundos en las piezas de trabajo. Sin embargo, al no ser la herramienta más adecuada, hay que utilizar la configuración adecuada y controlar el movimiento de la herramienta.

Conclusión

Las fresas volantes son herramientas críticas en varias operaciones de fresado utilizadas principalmente en la fabricación de superficies planas y lisas. El éxito de una operación de fresado depende de la comprensión de esta fresa.

Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar un cortador de moscas en una prensa taladradora?

No, no debería. La razón es que los diseños de las fresas de incisión son incompatibles con un taladro de columna, que además ejerce una presión que puede aflojar el portabrocas. No obstante, existen fresas especiales; puede consultar a su fabricante cuál es la adecuada para un taladro de columna.

¿Las cortadoras de moscas tienen especificaciones diferentes?

Sí, existen diferentes especificaciones en función de su proyecto. Las diferencias en la especificación pueden ser en términos de tamaño, rpm, y la compatibilidad con la broca de corte de mosca.

¿Se puede utilizar un cortador de moscas para cortar un agujero?

Sí, se puede. Sin embargo, el procedimiento depende del número de brocas. Ajuste el diámetro de la fresa volante a la dimensión de agujero deseada con una broca de herramienta y acóplela a la fresadora CNC. Por otro lado, para dos brocas de herramienta, ajuste la primera broca de herramienta para cortar en bruto y la segunda para terminar el corte.