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Fusión multichorro (MJF)

“Speed meets precision in every layer.”
Multi Jet Fusion (MJF) revolutionizes manufacturing by delivering high-quality, functional parts with unparalleled efficiency. By layering precision with advanced fusing agents, it ensures reliability and innovation in every build.

Fusión multichorro (MJF)
Multi-Jet-Fusion

¿Qué es la impresión 3D MJF?

Multi Jet Fusion (MJF) is a cutting-edge 3D printing technology that creates high-quality parts by selectively fusing powder material with precision using a combination of heat and chemical agents. This advanced process offers unmatched speed, accuracy, and consistency, making it ideal for producing functional prototypes, end-use parts, and complex geometries. MJF is widely utilized across industries such as automotive, healthcare, consumer goods, and aerospace for its ability to deliver superior surface finishes and mechanical properties.

At XC Machining, we specialize in providing exceptional Multi Jet Fusion services to meet the diverse needs of our clients. Our expertise and state-of-the-art facilities ensure that your parts are manufactured with precision and efficiency.

Tolerancias de la fusión multichorro (MJF)

Material Menos de 30 mm (1,2″) 30 - 50 mm (1,2″ - 2,0″) 50 - 80 mm (2,0″ - 3,2″)
Nylon 11 XY = ± 0,30 mm / 0,012″; Z = ± 0,42 mm / 0,017″. XY = ± 0,36 mm / 0,014″; Z = ± 0,62 mm / 0,024″. XY = ± 0,44 mm / 0,017″; Z = ± 1,18 mm / 0,046″.
Nylon 12 XY = ± 0,25 mm / 0,010″; Z = ± 0,42 mm / 0,017″. XY = ± 0,30 mm / 0,012″; Z = ± 0,50 mm / 0,020″. XY = ± 0,37 mm / 0,015″; Z = ± 0,60 mm / 0,024″.
Nylon 12, relleno de vidrio XY = ± 0,31 mm / 0,012″; Z = ± 0,43 mm / 0,017″. XY = ± 0,35 mm / 0,014″; Z = ± 0,71 mm / 0,028″. XY = ± 0,39 mm / 0,015″; Z = ± 1,16 mm / 0,046″.
Polipropileno (PP) XY = ± 0,30 mm / 0,012″; Z = ± 0,40 mm / 0,016″. XY = ± 0,40 mm / 0,016″; Z = ± 0,65 mm / 0,026″. XY = ± 0,45 mm / 0,018″; Z = ± 1,00 mm / 0,039″.
TPU 88A (TPU01) XY = ± 0,44 mm / 0,017″; Z = ± 1,05 mm / 0,041″. XY = ± 0,52 mm / 0,020″; Z = ± 1,35 mm / 0,053″. XY = ± 0,66 mm / 0,026″; Z = ± 1,80 mm / 0,071″.

Características de la fusión multichorro (MJF)

Característica Especificación Notas
Área de construcción Hasta 15 x 11 x 15″. 14 x 11 x 13″ es la superficie útil recomendada para obtener resultados óptimos.
Tamaño mínimo del elemento 0.020″ Se recomienda 0,040″ o superior para una calidad y durabilidad constantes.
Espesor de capa 80 micras (0,0031″) Alta precisión y detalles finos con excelentes capacidades de acabado superficial.

Por qué elegir Fusión multichorro (MJF) con XC Machining?

Proporciona prototipos rápidos y piezas de precisión utilizando tecnología CNC avanzada, lo que garantiza una calidad y precisión excepcionales. Confíe en Fusión multichorro (MJF) para cumplir sus exigentes normas.

Sólidas capacidades de fabricación

En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.

Selección flexible de materiales

En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.

Asistencia técnica 24/7

XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.

Elección de acabados personalizados

Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.

Galería de Fusión multichorro (MJF) piezas

Esta galería muestra la excepcional calidad y atención al detalle que ofrecemos en cada proyecto. Desde diseños complejos hasta acabados impecables, cada imagen refleja nuestro compromiso con la excelencia en Fusión multichorro (MJF) .

Materiales para Fusión multichorro (MJF) Piezas

Empresas líderes e ingenieros confían en XC Machining para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas y de alta calidad. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia gama de materiales garantiza que cumplimos los requisitos exclusivos de cualquier proyecto. Fusión multichorro (MJF) proyecto con precisión y rapidez.

Materiales plásticos para impresión 3D

Una amplia gama de materiales plásticos para impresión 3D, desde termoplásticos para piezas funcionales hasta resinas de gran detalle (termoestables) para prototipos visuales.

Materiales de impresión 3D

Acabados superficiales para Fusión multichorro (MJF)

Ofrecemos servicios de acabado para Fusión multichorro (MJF)La empresa ofrece una amplia gama de opciones de acabado para mejorar tanto la durabilidad como el aspecto de sus piezas. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestras soluciones de acabado garantizan que sus piezas cumplan los más altos estándares de rendimiento y atractivo visual para todas las necesidades.

El cepillado es una técnica que utiliza almohadillas abrasivas o cepillos para añadir un acabado a la superficie de un material. Suele utilizarse en superficies metálicas para realzar su atractivo visual. Este método es especialmente eficaz en acero inoxidable, ya que crea un patrón lineal o circular en la superficie.

El revestimiento de óxido negro es una opción popular para mejorar la superficie del acero y el hierro. Este acabado no sólo proporciona una superficie oscura visualmente atractiva, sino que también ofrece una excelente resistencia al desgaste. Además, el revestimiento de óxido negro puede mejorar la lubricidad y la durabilidad de la superficie tratada, por lo que es una opción ideal para diversas aplicaciones.

La pasivación es un proceso habitual utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable mediante la eliminación de las impurezas de hierro y la formación de una capa de óxido protectora. Esto ayuda a mejorar la durabilidad y el rendimiento del acero inoxidable en entornos difíciles.

La pintura es un revestimiento superficial eficaz en una amplia gama de materiales, que ofrece tanto una mejora estética como protección contra la corrosión. Está disponible en numerosos colores, por lo que puede aplicarse sobre metales, polímeros, madera y otros sustratos.

Mejore el brillo y la suavidad de sus materiales utilizando técnicas de pulido. Mediante el uso de abrasivos como discos de pulido o productos químicos de pulido, puede elevar la reflectividad y la estética general de los metales, lo que resulta en un impresionante acabado de espejo.

El revestimiento de alodine, también conocido como revestimiento de conversión de cromato, se utiliza ampliamente en metales como el aluminio. Sirve como excelente imprimación para pinturas o revestimientos en polvo, proporcionando un acabado duradero y resistente a la corrosión. Al crear una fina capa de protección, mejora la unión entre revestimientos posteriores, garantizando resultados duraderos.

Prototipos impresos en 3D

Industrias especializadas

XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.

Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.

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Nuestra Fusión multichorro (MJF) capacidades de servicio

Como líderes en fabricación de precisión, ofrecemos una amplia gama de capacidades que se adaptan tanto a la creación de prototipos únicos como a la producción de bajo volumen. Nos especializamos en la entrega de piezas geométricamente complejas y altamente cosméticas, garantizando los más altos estándares de calidad. En XC Machining, nos enorgullecemos de ser el fabricante de referencia para todas sus necesidades de mecanizado. Fusión multichorro (MJF) necesidades, proporcionando soluciones fiables y eficientes bajo un mismo techo.

Piezas a la carta entregadas rápidamente en 4 sencillos pasos

Xcmachining desarrolla prototipos y piezas rápidas con experiencia en fabricación eficiente y equipos avanzados. Somos una empresa fiable de producción bajo demanda y garantizamos que nuestros productos cumplen las exigentes especificaciones de tolerancia y los estándares de calidad.

Primer paso:

Cargar el archivo de diseño

Este es el primer paso en el proceso de fabricación. Aquí, usted carga su CAD 3D a nuestro backend. Este archivo puede ser de tipo STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES o SLDPRT.
presupuesto de mecanizado cnc

Segundo paso:

Análisis DFM

Tras cargar su diseño, nuestros gestores de proyectos le proporcionarán información en forma de presupuesto en tiempo real. Además, obtendrá un presupuesto y un análisis DFM en pocas horas.
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Paso 3:

Confirmación del presupuesto y fabricación

En cuanto acepte nuestro presupuesto, nuestro equipo empezará a trabajar con usted para hacer realidad sus ideas. Además, le ofreceremos diversas opciones de acabado superficial.
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Paso 4:

Envío de piezas

Este es el último paso del ciclo de producción: la entrega. Producimos sus prototipos y piezas en pocos días. Tras la producción de las piezas, se las entregamos directamente en la puerta de su casa.
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Complejidad simplificada, durabilidad ampliada con Multi Jet Fusion (MJF).

Para aquellos que buscan una forma eficaz de producir piezas de plástico de alta calidad, la fusión por chorro múltiple (MJF) ofrece una solución de fabricación innovadora y versátil. En XC Machining, nuestros servicios de MJF están diseñados para satisfacer las necesidades de sectores como la automoción, la energía, la maquinaria industrial, la electrónica y las comunicaciones. La tecnología MJF proporciona una forma rápida y rentable de crear tanto prototipos como componentes de producción, centrándose en una precisión excepcional y en la eficiencia de los materiales.

Ventajas de la fusión multichorro (MJF):

Piezas complejas de gran precisión

Una de las ventajas más destacadas de Multi-Jet Fusion es su capacidad para producir piezas complejas con una precisión notable. El proceso MJF permite construir geometrías intrincadas difíciles de conseguir con los métodos de fabricación convencionales. Ya se trate de canales internos o características detalladas, Multi-Jet-Fusion (MJF) hace posible diseñar sin limitaciones, proporcionándole piezas que son tanto funcionales como visualmente atractivas. Las capacidades de MJF de XC Machining garantizan tolerancias entre +/-0,001″ y 0,005″, ofreciendo la precisión necesaria para aplicaciones exigentes en las industrias electrónica y energética.

Volúmenes de producción adaptables para necesidades escalables

MJF ofrece la flexibilidad de producir volúmenes bajos o altos, adaptándose perfectamente tanto a la creación de prototipos como a la producción a gran escala. Tanto si está creando un único prototipo como si está produciendo miles de unidades, los servicios MJF de XC Machining están diseñados para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Esta adaptabilidad ayuda a gestionar los costes de forma eficaz en proyectos de todos los tamaños, desde pequeñas series hasta la fabricación a gran escala.

Creación rápida de prototipos con capacidades de prueba en el mundo real: 

La fusión multichorro (MJF) es ideal para la creación rápida de prototipos, ya que permite a las empresas probar sus diseños en condiciones reales sin demora. La rápida producción de prototipos de XC Machining permite realizar pruebas iterativas y ajustes rápidos en función de la información recibida. Este enfoque ayuda a agilizar el ciclo de desarrollo, ahorrando tiempo y recursos a la vez que mejora el rendimiento del producto final.

Apoyo a la fabricación de bajo impacto ambiental: 

La naturaleza aditiva de la MJF contribuye a reducir la huella medioambiental, lo que la convierte en una opción más sostenible que los métodos tradicionales. El proceso MJF de XC Machining se alinea con las prácticas ecológicas minimizando los residuos y conservando los recursos. Este enfoque no sólo reduce el uso de materiales, sino que también apoya sus iniciativas de sostenibilidad, creando valor para las empresas responsables con el medio ambiente.

Industrias a las que servimos con la tecnología MJF

Los servicios de Multi Jet Fusion (MJF) de XC Machining dan soporte a una amplia gama de industrias, adaptándose a necesidades específicas con calidad y eficacia:

  • Automoción - Producción de piezas resistentes y de dimensiones precisas para interiores de vehículos, prototipos y componentes.
  • Sector de la energía - Fabricar piezas duraderas que puedan soportar las exigencias operativas en el campo de la energía.
  • Maquinaria industrial - Suministro de piezas complejas que mejoran la funcionalidad y durabilidad de la maquinaria.
  • Electrónica - Apoyar la creación de carcasas, conectores y otros componentes esenciales para la electrónica.
  • Comunicaciones - Suministro de piezas críticas para equipos de telecomunicaciones y redes.

 

En Mecanizado XCLos servicios de Multi Jet Fusion (MJF) ofrecen algo más que una forma de crear piezas. Proporcionan una solución fiable, eficiente y flexible para sus retos de fabricación. Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción final, nos comprometemos a ofrecer componentes de alta calidad que cumplan sus especificaciones y superen sus expectativas.

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Dé vida a sus diseños con XC Machining

Experimente la ingeniería de precisión con XC Machining. Desde prototipos detallados hasta producción de gran volumen, estamos aquí para convertir sus conceptos en realidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Preguntas frecuentes

Fusión multichorro (MJF)

  • How does MJF compare to other 3D printing technologies?

    MJF offers faster build times, superior surface finishes, and excellent mechanical properties compared to FDM or SLA. It delivers highly detailed parts with isotropic strength and precise control over texture and color.

  • What materials are used in MJF 3D printing?

    MJF primarily uses thermoplastic powders like Nylon 12 and Nylon 11, valued for their durability, flexibility, and wear resistance, ideal for functional prototypes and end-use parts.

  • How does MJF achieve color and texture in parts?

    MJF achieves full-color printing by applying color agents during layering and allows fine control over textures, enabling smooth, matte, or custom finishes to meet specific design needs.

  • What are the common applications of MJF 3D printing?

    MJF is used for functional prototypes, lightweight components, tooling, medical devices, and custom consumer products like eyewear and footwear, valued for its high strength and detail.

  • ¿Es el MJF adecuado para la producción en serie?

    MJF is efficient for small to medium production runs but is less cost-competitive than traditional methods like injection molding for high-volume production.

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