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Multi Jet Fusion Printing Services for High-Quality Parts in the USA

XC Machining specializes in Multi Jet Fusion Printing Services that provide fast, precise, and high-quality 3D printed parts for industries across the USA. Our MJF technology enables us to produce durable and intricate parts with excellent surface finish and detail, ideal for functional prototypes and low to medium-volume production runs.

Fusión multichorro (MJF)
Multi-Jet-Fusion

Leading MJF 3D Printing Services Company in the USA

As a trusted Multi Jet Fusion printing company in the USA, XC Machining offers cutting-edge MJF 3D printing services for industries that require strong, accurate parts in short turnaround times. Our MJF process allows for faster production compared to traditional methods, ensuring both high performance and cost efficiency.

Multi Jet Fusion (MJF) 3D printing, showing high detail and surface quality.

Precision MJF 3D Printing Solutions for Complex Parts

XC Machining provides precision MJF 3D printing solutions that are perfect for creating complex geometries, multi-material components, and fully functional prototypes. As a trusted Multi Jet Fusion printing company in the USA, XC Machining offers cutting-edge MJF 3D printing services for industries. 

Whether you’re in aerospace, automotive, or healthcare, our multi-jet fusion 3D printing services offer the accuracy, strength, and flexibility needed to bring your designs to life in the USA

Por qué elegir Fusión multichorro (MJF) con XC Machining?

Proporciona prototipos rápidos y piezas de precisión utilizando tecnología CNC avanzada, lo que garantiza una calidad y precisión excepcionales. Confíe en Fusión multichorro (MJF) para cumplir sus exigentes normas.

Sólidas capacidades de fabricación

En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.

Selección flexible de materiales

En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.

Asistencia técnica 24/7

XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.

Elección de acabados personalizados

Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.

Multi Jet Fusion (MJF) Tolerances

Descripción Tolerancias Notas
Tamaño máximo de la pieza Piezas fresadas de hasta 1.219 x 610 x 610 mm (48" x 24" x 24")
Plazo de entrega estándar 5-7 días laborables
Tolerancias generales Las tolerancias de los metales se mantendrán en +/- 0,002" (+/- 0,051 mm) de acuerdo con la norma ISO 2768, a menos que se especifique lo contrario.
Tolerancias de precisión XC Machining puede fabricar e inspeccionar tolerancias ultraestrechas, incluidas tolerancias inferiores a +/- 0,0005".
Tamaño mínimo del elemento 0,25 mm (0,010").
Compatibilidad de materiales Capaz de trabajar con materiales de grado médico
Conformidad La fabricación cumple las normas pertinentes, como la ISO 13485 y la normativa de la FDA.

Materiales para Fusión multichorro (MJF) Piezas

Empresas líderes e ingenieros confían en XC Machining para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas y de alta calidad. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia gama de materiales garantiza que cumplimos los requisitos exclusivos de cualquier proyecto. Fusión multichorro (MJF) proyecto con precisión y rapidez.

Nylon 11

HP 3D High Reusability PA 11

HP 3D High Reusability PA 12

HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads (40% GB)

HP 3D High Reusability PP

BASF Ultrasint™ TPU01

Materiales de impresión 3D

Surface Finishing Options for 3D Printed Parts

Multi Jet Fusion (MJF) parts offer high resolution and mechanical strength, and these surface finishes further enhance appearance and functionality.

As-Printed Finish
MJF printer creating a plastic part with an as-printed surface finish for additive manufacturing.

MJF parts come out with a slightly grainy, matte gray surface—suitable for functional prototypes and internal components.

Granallado
Operator using bead blasting to smooth MJF printed part surface for improved texture and finish.

Removes loose powder and evens out the texture, creating a smoother, uniform matte finish.

Dyeing (Black Dye)
Black-dyed MJF printed parts showcasing uniform color and enhanced surface aesthetics.

The most common color finish—deep black dye penetrates the part surface without altering mechanical properties.

Painting/Coating
Technician applying powder coating to metal MJF parts in an industrial paint booth.

Provides custom colors and finishes (matte, satin, or gloss); typically applied after surface smoothing.

Alisado de vapor
Vapor smoothing process enhancing surface quality of white MJF printed plastic components.

Chemical smoothing process that seals pores, enhances water resistance, and creates a glossy, injection-molded look.

Electrostatic Painting
Electrostatic spray painting a red component for even coating on MJF printed parts.

Applies a durable color coat with consistent coverage, ideal for industrial-grade parts requiring aesthetics and durability.

Industrias especializadas

XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.

Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.

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Nuestra Fusión multichorro (MJF) capacidades de servicio

Como líderes en fabricación de precisión, ofrecemos una amplia gama de capacidades que se adaptan tanto a la creación de prototipos únicos como a la producción de bajo volumen. Nos especializamos en la entrega de piezas geométricamente complejas y altamente cosméticas, garantizando los más altos estándares de calidad. En XC Machining, nos enorgullecemos de ser el fabricante de referencia para todas sus necesidades de mecanizado. Fusión multichorro (MJF) necesidades, proporcionando soluciones fiables y eficientes bajo un mismo techo.

MJF 3D Printing Process at XC Machining

At XC Machining, we utilize state-of-the-art MJF printers to produce high-precision, durable parts with remarkable speed. Our MJF process follows several key steps to ensure the highest quality output:

Preparation and Setup
The process begins by preparing a 3D model of the part, which is typically designed using CAD (Computer-Aided Design) software. Afterward, the model is sliced into thin layers, which are sent to the MJF printer. This digital model guides the deposition of the binding agents and fusion steps during the printing process.

Powder Bed
A thin layer of fine powder, often nylon-based, is spread across the build platform of the MJF printer. The powder acts as both a medium for printing and a support structure, enabling the construction of intricate geometries without the need for additional support structures.

Binding Agent Deposition
The printhead moves across the powder bed, spraying a liquid binding agent onto the powder. This agent acts as the “glue” that holds the powder particles together and forms the basis of the part. The printhead also sprays different materials to give the part different properties, such as enhanced flexibility, strength, or conductivity.

Infrared Heating
After the binding agent is deposited, the printer’s infrared light system selectively heats the powder. This step fuses the powder particles together, creating solid layers that gradually build up into the final part.

Cooling and Post-Processing
After each layer is fused, the printer’s build platform is lowered, and another layer of powder is spread. This process is repeated until the part is complete. Once the printing is finished, the part is allowed to cool down before being carefully removed from the powder bed. 

Ponte en contacto

Dé vida a sus diseños con XC Machining

Experimente la ingeniería de precisión con XC Machining. Desde prototipos detallados hasta producción de gran volumen, estamos aquí para convertir sus conceptos en realidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Preguntas frecuentes

Fusión multichorro (MJF)

  • ¿Cómo se compara la MJF con otras tecnologías de impresión 3D?

    La MJF ofrece tiempos de fabricación más rápidos, acabados superficiales superiores y excelentes propiedades mecánicas en comparación con la FDM o la SLA. Proporciona piezas muy detalladas con resistencia isotrópica y un control preciso de la textura y el color.

  • ¿Qué materiales se utilizan en la impresión 3D MJF?

    MJF utiliza principalmente polvos termoplásticos como el nailon 12 y el nailon 11, valorados por su durabilidad, flexibilidad y resistencia al desgaste, ideales para prototipos funcionales y piezas de uso final.

  • ¿Cómo consigue MJF el color y la textura en las piezas?

    La MJF consigue la impresión a todo color mediante la aplicación de agentes de color durante la estratificación y permite un control preciso de las texturas, posibilitando acabados lisos, mates o personalizados para satisfacer necesidades de diseño específicas.

  • ¿Cuáles son las aplicaciones habituales de la impresión 3D MJF?

    La MJF se utiliza para prototipos funcionales, componentes ligeros, utillaje, dispositivos médicos y productos de consumo personalizados como gafas y calzado, valorados por su gran resistencia y detalle.

  • ¿Es el MJF adecuado para la producción en serie?

    La MJF es eficaz para series de producción pequeñas y medianas, pero es menos competitiva en costes que los métodos tradicionales, como el moldeo por inyección, para la producción de grandes volúmenes.

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