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Moulage sous pression

Services de moulage sous pression personnalisés et spécialisés pour tous les types de pièces métalliques ainsi que pour les produits sur mesure. Des pièces moulées sous pression de haute précision pour répondre à vos besoins. Demandez un devis dès aujourd'hui !

pièces moulées sous pression
moulage sous pression du magnésium

What is Die Casting?

Die casting is a precision manufacturing process that involves forcing molten metal into a mold cavity under high pressure, producing highly accurate, durable, and smooth metal parts. Ideal for complex designs.

Our Die Casting Capabilities

XinCheng provides specialized die casting products that exactly match your needs. With years of manufacturing experience, we offer high-quality metal options, including aluminum and zinc die casting.
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Hot Chamber Die Casting

Gooseneck casting is another name for hot chamber die casting, and it is a comparatively quick manufacturing process. Molten metal is forced into the die through Pneumatic or Hydraulic-Oriented pistons. The process is most suitable for metals like zinc and copper.
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Cold Chamber Die Casting

It is done at room temperature. A separate furnace is used to melt the metal and then transfer it to an unheated shot chamber. Cold chamber die casting is best used with the metals like magnesium or aluminum for casting.

How Does Die Casting Work?

Die casting is a process in which molten metals of specific types are poured into custom dies. Custom die casting parts are made using these custom dies. In general, die casting works through the following procedures.

Designing

Initial designing of die casting products is performed through designing procedures like reviewing CAD files to match requirements.

Material Verification

Raw materials and tooling procedures are verified to see if they comply with the design requirements of the entire die casting services.

Manufacturing Mold

The core and cavity of molds are usually manufactured through CNC machining. It consists of two halves, cover die, and ejector die.

Heat Treatment

After the part is ejected, it may undergo heat treatment processes like annealing, quenching, or tempering to improve its mechanical properties and strength.

Surface Finishing

The die-cast part undergoes surface finishing processes such as shot blasting, sanding, polishing, or coating to achieve the desired texture, appearance, and corrosion resistance.

Assembly and Inspection

All the finished parts are assembled in accordance with the design specifications, and a complete inspection is performed on these custom die casting parts.

Pourquoi choisir Moulage sous pression avec XinCheng ?

fournit des prototypes rapides et des pièces de précision en utilisant une technologie CNC avancée, garantissant une qualité et une précision exceptionnelles. Confiance Moulage sous pression pour répondre à vos exigences.

De solides capacités de production

Dans nos locaux, vous disposez d'une grande variété de machines pour la production de pièces, notamment des tours CNC, des fraiseuses, des équipements de moulage par injection, une technologie d'impression 3D de pointe, et bien plus encore.

Sélection flexible des matériaux

Chez XinCheng, nous veillons à ce que votre choix ne soit pas limité, c'est pourquoi nous vous proposons plus de 60 matériaux pour vos prototypes et vos produits.

Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

XinCheng met à votre disposition des ingénieurs de service compétents qui ont les connaissances nécessaires pour répondre à vos demandes en matière de fabrication. Nos ingénieurs sont toujours sur le terrain pour vous offrir de précieux conseils.

Choix de finitions personnalisées

Nous proposons une gamme de traitements de surface et de finitions personnalisées sur des pièces solides en métal et en plastique, notamment l'anodisation, la peinture par pulvérisation, le polissage à la vapeur, le sablage, la sérigraphie, etc.

Galerie de Moulage sous pression pièces

Cette galerie présente la qualité exceptionnelle et l'attention portée aux détails que nous apportons à chaque projet. Des conceptions complexes aux finitions impeccables, chaque image reflète notre engagement en faveur de l'excellence dans les domaines suivants Moulage sous pression .
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Matériaux pour Moulage sous pression Pièces détachées

Des entreprises et des ingénieurs de premier plan font confiance à XC Machining pour des itérations rapides et des pièces durables et de haute qualité. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre large gamme de matériaux nous permet de répondre aux exigences uniques de n'importe quelle entreprise. Moulage sous pression avec précision et rapidité.

Aluminum Alloys

Aluminum alloy is the most common metal used for die casting purposes. This is due to its remarkable strength-to-weight ratio, easy-to-use and recyclable characteristics, and good mechanical properties. Cold chamber die casting is often used to manufacture aluminum alloys.

  • Properties: higher thermal conductivity, low linear shrinkage, corrosion resistance, excellent stiffness
  • Aluminum Alloys: A360, A380, A383, A390, A413, ADC-1

Zinc Alloys

Zinc alloys are the most economical and powerful for die casting. It provides great surface finishing options with convenient casting properties. High tolerances and extreme details are some features of zinc alloys.

  • Properties: higher impact strength, great hardness, high-quality surface finishing, fluidity, extreme stability
  • Zinc Alloys: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5 (ZA-5), Zamak-7 (ZA-7), ZA-8, ZA-12, ZA-27

Magnesium Alloys

Magnesium alloys are the best when it comes to preventing thermal cracks in die casting molds. Complex cavities are conveniently filled with magnesium alloys. Some of the primary properties of these alloys are as follows.

  • Properties: high strength, considerable fluidity, lower viscosity, high corrosion resistance
  • Magnesium Alloys: AZ91D, AM60B, AS41B

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Finitions de surface pour Moulage sous pression

Nous proposons des services de finition pour Moulage sous pressionNous sommes fiers d'offrir à nos clients une large gamme d'options de finition pour améliorer la durabilité et l'apparence de leurs pièces. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, nos solutions de finition garantissent que vos pièces répondent aux normes les plus élevées en matière de performance et d'attrait visuel pour tous les besoins.

Le brossage est une technique qui utilise des tampons abrasifs ou des brosses pour ajouter une finition à la surface d'un matériau. Elle est couramment utilisée sur les surfaces métalliques pour en améliorer l'aspect visuel. Cette méthode est particulièrement efficace sur l'acier inoxydable, créant un motif linéaire ou circulaire sur la surface.

Le revêtement d'oxyde noir est un choix populaire pour améliorer la surface de l'acier et du fer. Cette finition offre non seulement une surface sombre visuellement attrayante, mais aussi une excellente résistance à l'usure. En outre, le revêtement d'oxyde noir peut améliorer le pouvoir lubrifiant et la durabilité de la surface traitée, ce qui en fait une option idéale pour diverses applications.

La passivation est un procédé courant utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les impuretés de fer et en formant une couche d'oxyde protectrice. Ce procédé permet d'améliorer la durabilité et les performances de l'acier inoxydable dans des environnements difficiles.

La peinture est un revêtement de surface efficace sur une large gamme de matériaux, offrant à la fois une amélioration esthétique et une protection contre la corrosion. Elle est disponible dans de nombreuses couleurs, ce qui permet de l'appliquer sur les métaux, les polymères, le bois et divers autres substrats.

Améliorez la brillance et la douceur de vos matériaux en utilisant des techniques de polissage. L'utilisation d'abrasifs tels que les meules de polissage ou de produits chimiques de polissage permet d'améliorer la réflectivité et l'esthétique générale des métaux et d'obtenir une finition étonnante, semblable à un miroir.

Le revêtement alodine, également connu sous le nom de revêtement de conversion au chromate, est largement utilisé sur les métaux tels que l'aluminium. Il constitue un excellent apprêt pour la peinture ou les revêtements en poudre, offrant une finition durable et résistante à la corrosion. En créant une fine couche de protection, il renforce l'adhérence entre les revêtements ultérieurs, garantissant ainsi des résultats durables.

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Industries spécialisées

Ayant produit des millions de pièces, XC Machining possède une connaissance approfondie de nombreuses applications. Nous excellons particulièrement dans les industries qui exigent la fabrication de composants précis et complexes. Faites-nous confiance pour vous apporter expertise et qualité, quelle que soit la complexité.

XC Machining soutient l'industrie automobile avec des solutions d'usinage CNC de pointe, permettant la production de pièces complexes qui favorisent l'efficacité.

Pour l'industrie des semi-conducteurs, XC Machining propose des services d'usinage CNC qui répondent aux exigences de haute précision nécessaires à la fabrication des composants.

Nos services d'usinage CNC sont essentiels dans le secteur de l'énergie, où la précision et la durabilité sont primordiales. XC Machining soutient les

XC Machining est un partenaire de confiance dans le secteur des machines industrielles, offrant des solutions d'usinage CNC qui garantissent la robustesse et l'efficacité des machines.

XC Machining fournit des solutions d'usinage de précision pour l'industrie électronique, en produisant des composants complexes qui répondent aux normes rigoureuses exigées pour

XC Machining propose des services d'usinage CNC spécialisés pour l'industrie des communications, en fabriquant des pièces de précision qui sont vitales pour l'infrastructure.

Notre Moulage sous pression capacités de service

En tant que leader dans la fabrication de précision, nous offrons un large éventail de capacités qui répondent à la fois au prototypage unique et à la production en petite quantité. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces géométriquement complexes et hautement esthétiques, en garantissant les normes de qualité les plus élevées. Chez MXY Machining, nous sommes fiers d'être le fabricant de référence pour tous vos besoins en matière d'usinage. Moulage sous pression en proposant des solutions fiables et efficaces sous un même toit.

Des pièces à la demande livrées rapidement en 4 étapes simples

XinCheng développe des prototypes et des pièces rapides grâce à une expertise de fabrication efficace et à un équipement de pointe. Nous sommes une entreprise fiable de production à la demande et nous nous assurons que nos produits répondent aux spécifications de tolérance et aux normes de qualité les plus strictes.

Étape 1 :

Télécharger le fichier de conception

C'est la première étape du processus de fabrication. Ici, vous téléchargez votre CAO 3D vers notre backend. Ce fichier peut être de type STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES ou SLDPRT.
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Étape 2 :

Analyse DFM

Après avoir téléchargé votre conception, nos chefs de projet vous feront part de leurs commentaires sous la forme d'un devis en temps réel. En outre, vous obtiendrez un devis et une analyse DFM dans les heures qui suivent.
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Étape 3 :

Confirmation du devis et fabrication

Dès que vous aurez accepté notre devis, notre équipe commencera à travailler avec vous pour donner vie à vos idées. En outre, nous vous proposerons diverses options de finition de surface.
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Étape 4 :

Envoi de pièces

C'est la dernière étape du cycle de production : la livraison. Nous produisons vos prototypes et pièces en quelques jours. Après la production des pièces, nous les livrons directement à votre porte.
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Applications of Die Casting

From the commercial and consumer level up to the aerospace industry, die casting has numerous applications. Some of the prominent applications of it are as under.

die casting applications
  • Lighting and Appliances: Electrical housing and appliances like die-cast heat sinks and many others are manufactured through specialized die casts.
  • Automotive Components: Production of automotive die-casting parts is our primary strength focusing on cylinders, gears, engine parts, and other related components.
  • Consumer and Commercial Products: We also produce numerous consumer die-casting products ranging from compressor pistons up to sink faucet components and meters etc.

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Donnez vie à vos conceptions avec XC Machining

Faites l'expérience de l'ingénierie de précision avec XC Machining. Des prototypes détaillés à la production en grande série, nous sommes là pour transformer vos concepts en réalité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !

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