Découvrez nos métaux d'usinage CNC, qui fournissent des composants de haute résistance et de précision pour les applications industrielles, aérospatiales et automobiles, avec une durabilité et une précision supérieures.
Haute résistance et ténacité, résistant à la fatigue.
Grande usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids.
Faible frottement, excellente conductivité électrique, aspect doré.
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Alliage de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion.
Alliage de nickel à très faible coefficient de dilatation thermique.
Grande facilité d'usinage et de soudage, grande rigidité.
Haute résistance à la traction, à la corrosion et à la température.
Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les industries médicales.
Dureté et rigidité élevées, résistance à l'abrasion.
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Fabrication de tôles uses découpage, bending, and forming techniques to create precision metal components for industrial, commercial, and manufacturing applications.
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With 3, 4, and 5-axis Services d'usinage CNC, we can produce complex prototypes and parts with precise tolerances. More than 60+ matériaux are available for you to choose from.
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Tolérance serrée ±0,01 mm Rugosité de surface Ra0.2μm
ISO 9001 Certified 100% CMM Inspection
24/7 Technical support Response within 12 hours
3-9 Days for parts 1-2 Weeks for molding
Communication individuelle Satisfaction 95+/100
Retour d'information DFM gratuit 30%+ Prix inférieurs à ceux des États-Unis et de l'Union européenne
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Is Aluminum 7050 stronger than 7075?
Yes, Aluminum 7050 generally offers better stress-corrosion resistance and improved toughness compared to 7075, especially in thicker sections. While both alloys provide excellent strength, 7050 is more stable under heavy loads and severe environments, which is why aerospace structures often prefer 7050 for critical components.
Can Aluminum 7050 be welded for structural applications?
Welding Aluminum 7050 is not recommended because its high zinc and copper content makes it highly susceptible to cracking during the welding process. Even if welds are completed, the heat-affected zone loses significant mechanical strength. For assemblies that require joining, mechanical fasteners or precision machining of a single-piece structure is preferred.
What heat-treatment tempers are most commonly used for Aluminum 7050?
The most widely used tempers for Aluminum 7050 are T7451 and T7651. These tempers offer excellent resistance to stress corrosion cracking, improved fatigue performance, and stable mechanical properties. They are commonly selected for aerospace bulkheads, wing skins, landing gear structural parts, and heavy-load components.
Is Aluminum 7050 suitable for anodizing or surface finishing?
Yes, Aluminum 7050 can be anodized, especially through Type II and Type III (hard anodizing) processes. Because the alloy contains higher copper and zinc levels, pre-cleaning and specialized preparation are required. When done correctly, the anodized surface provides excellent wear resistance and corrosion protection.
What industries benefit the most from using Aluminum 7050?
Aerospace, defense, motorsports, and high-performance engineering rely heavily on Aluminum 7050 due to its exceptional strength-to-weight ratio, fatigue resistance, and structural stability. It is commonly used in wing spars, aircraft frames, landing gear components, missile structures, and racing suspension systems.
Copyright © 2026 XC Machining
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