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Moulage sous pression

Services de moulage sous pression personnalisés et spécialisés pour tous les types de pièces métalliques ainsi que pour les produits sur mesure. Des pièces moulées sous pression de haute précision pour répondre à vos besoins. Demandez un devis dès aujourd'hui !

pièces moulées sous pression
moulage sous pression du magnésium

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un processus de fabrication de précision qui consiste à forcer le métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression, ce qui permet de produire des pièces métalliques très précises, durables et lisses. Idéal pour les conceptions complexes.

Nos capacités de moulage sous pression

XinCheng fournit des produits de moulage sous pression spécialisés qui répondent exactement à vos besoins. Avec des années d'expérience dans la fabrication, nous offrons des options métalliques de haute qualité, y compris le moulage sous pression de l'aluminium et du zinc.
Coulée en chambre chaude

Moulage sous pression à chaud

Le moulage en col de cygne est un autre nom pour le moulage sous pression à chambre chaude, et il s'agit d'un processus de fabrication relativement rapide. Le métal en fusion est introduit dans la matrice par des pistons pneumatiques ou hydrauliques. Ce procédé est particulièrement adapté aux métaux tels que le zinc et le cuivre.
Coulée en chambre froide

Moulage sous pression en chambre froide

Elle se fait à température ambiante. Un four séparé est utilisé pour faire fondre le métal et le transférer ensuite dans une chambre de coulée non chauffée. Le moulage sous pression en chambre froide est le mieux adapté aux métaux tels que le magnésium ou l'aluminium.

Comment fonctionne le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un processus au cours duquel des métaux fondus de types spécifiques sont coulés dans des matrices personnalisées. Les pièces moulées sous pression sont fabriquées à l'aide de ces matrices. En général, le moulage sous pression fonctionne selon les procédures suivantes.

Conception

La conception initiale des produits moulés sous pression s'effectue par le biais de procédures de conception telles que l'examen des fichiers CAO pour répondre aux exigences.

Vérification des matériaux

Les matières premières et les procédures d'outillage sont vérifiées pour s'assurer qu'elles sont conformes aux exigences de conception de l'ensemble des services de moulage sous pression.

Fabrication d'un moule

Le noyau et la cavité des moules sont généralement fabriqués par usinage CNC. Il se compose de deux moitiés, le moule de couverture et le moule d'éjection.

Traitement thermique

Une fois la pièce éjectée, elle peut subir des traitements thermiques tels que le recuit, la trempe ou le revenu afin d'améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance.

Finition de surface

La pièce moulée sous pression est soumise à des processus de finition de surface tels que le grenaillage, le sablage, le polissage ou le revêtement afin d'obtenir la texture, l'aspect et la résistance à la corrosion souhaités.

Assemblage et inspection

Toutes les pièces finies sont assemblées conformément aux spécifications de conception, et un contrôle complet est effectué sur ces pièces moulées sous pression sur mesure.

Pourquoi choisir Moulage sous pression avec XC Machining ?

Fournit des prototypes rapides et des pièces de précision en utilisant une technologie CNC avancée, garantissant une qualité et une précision exceptionnelles. Confiance Moulage sous pression pour répondre à vos exigences.

De solides capacités de production

Dans nos locaux, vous disposez d'une grande variété de machines pour la production de pièces, notamment des tours CNC, des fraiseuses, des équipements de moulage par injection, une technologie d'impression 3D de pointe, et bien plus encore.

Sélection flexible des matériaux

Chez XC Machining, nous veillons à ce que votre choix ne soit pas limité, c'est pourquoi nous vous proposons plus de 60 matériaux pour vos prototypes et vos produits.

Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

XC Machining met à votre disposition des ingénieurs de service compétents qui ont les connaissances nécessaires pour répondre à vos demandes en matière de fabrication. Nos ingénieurs sont toujours sur le terrain pour vous offrir de précieux conseils.

Choix de finitions personnalisées

Nous proposons une gamme de traitements de surface et de finitions personnalisées sur des pièces solides en métal et en plastique, notamment l'anodisation, la peinture par pulvérisation, le polissage à la vapeur, le sablage, la sérigraphie, etc.

Galerie de Moulage sous pression pièces

Cette galerie présente la qualité exceptionnelle et l'attention portée aux détails que nous apportons à chaque projet. Des conceptions complexes aux finitions impeccables, chaque image reflète notre engagement en faveur de l'excellence dans les domaines suivants Moulage sous pression .
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Coulée en chambre chaude
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Matériaux pour Moulage sous pression Pièces détachées

Des entreprises et des ingénieurs de premier plan font confiance à XC Machining pour des itérations rapides et des pièces durables et de haute qualité. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre large gamme de matériaux nous permet de répondre aux exigences uniques de n'importe quelle entreprise. Moulage sous pression avec précision et rapidité.

Alliages d'aluminium

L'alliage d'aluminium est le métal le plus couramment utilisé pour le moulage sous pression. Cela est dû à son remarquable rapport résistance/poids, à ses caractéristiques de facilité d'utilisation et de recyclage, ainsi qu'à ses bonnes propriétés mécaniques. Le moulage sous pression en chambre froide est souvent utilisé pour fabriquer des alliages d'aluminium.

  • Propriétés : conductivité thermique élevée, faible retrait linéaire, résistance à la corrosion, excellente rigidité.
  • Alliages d'aluminium : A360, A380, A383, A390, A413, ADC-1

Alliages de zinc

Les alliages de zinc sont les plus économiques et les plus performants pour le moulage sous pression. Ils offrent d'excellentes options de finition de surface avec des propriétés de moulage pratiques. Les alliages de zinc se caractérisent par des tolérances élevées et des détails extrêmes.

  • Propriétés : résistance aux chocs plus élevée, grande dureté, finition de surface de haute qualité, fluidité, stabilité extrême.
  • Alliages de zinc : Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5 (ZA-5), Zamak-7 (ZA-7), ZA-8, ZA-12, ZA-27

Alliages de magnésium

Les alliages de magnésium sont les meilleurs lorsqu'il s'agit de prévenir les fissures thermiques dans les moules de coulée sous pression. Les cavités complexes sont remplies de manière pratique avec des alliages de magnésium. Voici quelques-unes des principales propriétés de ces alliages.

  • Propriétés : haute résistance, grande fluidité, faible viscosité, haute résistance à la corrosion.
  • Alliages de magnésium : AZ91D, AM60B, AS41B

moulage sous pression de l'aluminium

Finitions de surface pour Moulage sous pression

Nous proposons des services de finition pour Moulage sous pressionNous sommes fiers d'offrir à nos clients une large gamme d'options de finition pour améliorer la durabilité et l'apparence de leurs pièces. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, nos solutions de finition garantissent que vos pièces répondent aux normes les plus élevées en matière de performance et d'attrait visuel pour tous les besoins.

Le brossage est une technique qui utilise des tampons abrasifs ou des brosses pour ajouter une finition à la surface d'un matériau. Elle est couramment utilisée sur les surfaces métalliques pour en améliorer l'aspect visuel. Cette méthode est particulièrement efficace sur l'acier inoxydable, créant un motif linéaire ou circulaire sur la surface.

Le revêtement d'oxyde noir est un choix populaire pour améliorer la surface de l'acier et du fer. Cette finition offre non seulement une surface sombre visuellement attrayante, mais aussi une excellente résistance à l'usure. En outre, le revêtement d'oxyde noir peut améliorer le pouvoir lubrifiant et la durabilité de la surface traitée, ce qui en fait une option idéale pour diverses applications.

La passivation est un procédé courant utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les impuretés de fer et en formant une couche d'oxyde protectrice. Ce procédé permet d'améliorer la durabilité et les performances de l'acier inoxydable dans des environnements difficiles.

La peinture est un revêtement de surface efficace sur une large gamme de matériaux, offrant à la fois une amélioration esthétique et une protection contre la corrosion. Elle est disponible dans de nombreuses couleurs, ce qui permet de l'appliquer sur les métaux, les polymères, le bois et divers autres substrats.

Améliorez la brillance et la douceur de vos matériaux en utilisant des techniques de polissage. L'utilisation d'abrasifs tels que les meules de polissage ou de produits chimiques de polissage permet d'améliorer la réflectivité et l'esthétique générale des métaux et d'obtenir une finition étonnante, semblable à un miroir.

Le revêtement alodine, également connu sous le nom de revêtement de conversion au chromate, est largement utilisé sur les métaux tels que l'aluminium. Il constitue un excellent apprêt pour la peinture ou les revêtements en poudre, offrant une finition durable et résistante à la corrosion. En créant une fine couche de protection, il renforce l'adhérence entre les revêtements ultérieurs, garantissant ainsi des résultats durables.

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Industries spécialisées

Ayant produit des millions de pièces, XC Machining possède une connaissance approfondie de nombreuses applications. Nous excellons particulièrement dans les industries qui exigent la fabrication de composants précis et complexes. Faites-nous confiance pour vous apporter expertise et qualité, quelle que soit la complexité.

XC Machining soutient l'industrie automobile avec des solutions d'usinage CNC de pointe, permettant la production de pièces complexes qui favorisent l'efficacité.

Pour l'industrie des semi-conducteurs, XC Machining propose des services d'usinage CNC qui répondent aux exigences de haute précision nécessaires à la fabrication des composants.

Nos services d'usinage CNC sont essentiels dans le secteur de l'énergie, où la précision et la durabilité sont primordiales. XC Machining soutient les

XC Machining est un partenaire de confiance dans le secteur des machines industrielles, offrant des solutions d'usinage CNC qui garantissent la robustesse et l'efficacité des machines.

XC Machining fournit des solutions d'usinage de précision pour l'industrie électronique, en produisant des composants complexes qui répondent aux normes rigoureuses exigées pour

XC Machining propose des services d'usinage CNC spécialisés pour l'industrie des communications, en fabriquant des pièces de précision qui sont vitales pour l'infrastructure.

Notre Moulage sous pression capacités de service

En tant que leader dans la fabrication de précision, nous offrons un large éventail de capacités qui répondent à la fois au prototypage unique et à la production en petite quantité. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces géométriquement complexes et hautement esthétiques, garantissant les normes de qualité les plus élevées. Chez XC Machining, nous sommes fiers d'être le fabricant de référence pour tous vos besoins en matière d'usinage. Moulage sous pression en proposant des solutions fiables et efficaces sous un même toit.

Des pièces à la demande livrées rapidement en 4 étapes simples

Xcmachining développe des prototypes et des pièces rapides grâce à une expertise de fabrication efficace et à un équipement de pointe. Nous sommes une entreprise fiable de production à la demande et nous nous assurons que nos produits répondent aux spécifications de tolérance et aux normes de qualité les plus strictes.

Étape 1 :

Télécharger le fichier de conception

C'est la première étape du processus de fabrication. Ici, vous téléchargez votre CAO 3D vers notre backend. Ce fichier peut être de type STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES ou SLDPRT.
devis d'usinage cnc

Étape 2 :

Analyse DFM

Après avoir téléchargé votre conception, nos chefs de projet vous feront part de leurs commentaires sous la forme d'un devis en temps réel. En outre, vous obtiendrez un devis et une analyse DFM dans les heures qui suivent.
devis d'usinage cnc

Étape 3 :

Confirmation du devis et fabrication

Dès que vous aurez accepté notre devis, notre équipe commencera à travailler avec vous pour donner vie à vos idées. En outre, nous vous proposerons diverses options de finition de surface.
devis d'usinage cnc

Étape 4 :

Envoi de pièces

C'est la dernière étape du cycle de production : la livraison. Nous produisons vos prototypes et pièces en quelques jours. Après la production des pièces, nous les livrons directement à votre porte.
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Applications de la coulée sous pression

Le moulage sous pression a de nombreuses applications, qu'il s'agisse de l'industrie commerciale, de l'industrie des biens de consommation ou de l'industrie aérospatiale. Certaines de ses principales applications sont les suivantes.

applications de moulage sous pression
  • Éclairage et appareils : Les boîtiers et appareils électriques, tels que les dissipateurs thermiques moulés sous pression et bien d'autres, sont fabriqués à l'aide de moules sous pression spécialisés.
  • Composants automobiles : La production de pièces automobiles moulées sous pression est notre principale force, avec des cylindres, des engrenages, des pièces de moteur et d'autres composants connexes.
  • Produits de consommation et produits commerciaux : Nous produisons également de nombreux produits de consommation moulés sous pression, allant des pistons de compresseurs aux composants de robinets d'évier, en passant par les compteurs, etc.

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Donnez vie à vos conceptions avec XC Machining

Faites l'expérience de l'ingénierie de précision avec XC Machining. Des prototypes détaillés à la production en grande série, nous sommes là pour transformer vos concepts en réalité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !

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