Aller au contenu Services de moulage sous pression personnalisés et spécialisés pour tous les types de pièces métalliques ainsi que pour les produits sur mesure. Des pièces moulées sous pression de haute précision pour répondre à vos besoins. Demandez un devis dès aujourd'hui !
Le moulage sous pression est un processus de fabrication de précision qui consiste à forcer le métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression, ce qui permet de produire des pièces métalliques très précises, durables et lisses. Idéal pour les conceptions complexes.
Dans nos locaux, vous disposez d'une grande variété de machines pour la production de pièces, notamment des tours CNC, des fraiseuses, des équipements de moulage par injection, une technologie d'impression 3D de pointe, et bien plus encore.
Chez XC Machining, nous veillons à ce que votre choix ne soit pas limité, c'est pourquoi nous vous proposons plus de 60 matériaux pour vos prototypes et vos produits.
XC Machining met à votre disposition des ingénieurs de service compétents qui ont les connaissances nécessaires pour répondre à vos demandes en matière de fabrication. Nos ingénieurs sont toujours sur le terrain pour vous offrir de précieux conseils.
Nous proposons une gamme de traitements de surface et de finitions personnalisées sur des pièces solides en métal et en plastique, notamment l'anodisation, la peinture par pulvérisation, le polissage à la vapeur, le sablage, la sérigraphie, etc.
L'alliage d'aluminium est le métal le plus couramment utilisé pour le moulage sous pression. Cela est dû à son remarquable rapport résistance/poids, à ses caractéristiques de facilité d'utilisation et de recyclage, ainsi qu'à ses bonnes propriétés mécaniques. Le moulage sous pression en chambre froide est souvent utilisé pour fabriquer des alliages d'aluminium.
Les alliages de zinc sont les plus économiques et les plus performants pour le moulage sous pression. Ils offrent d'excellentes options de finition de surface avec des propriétés de moulage pratiques. Les alliages de zinc se caractérisent par des tolérances élevées et des détails extrêmes.
Les alliages de magnésium sont les meilleurs lorsqu'il s'agit de prévenir les fissures thermiques dans les moules de coulée sous pression. Les cavités complexes sont remplies de manière pratique avec des alliages de magnésium. Voici quelques-unes des principales propriétés de ces alliages.
Le brossage est une technique qui utilise des tampons abrasifs ou des brosses pour ajouter une finition à la surface d'un matériau. Elle est couramment utilisée sur les surfaces métalliques pour en améliorer l'aspect visuel. Cette méthode est particulièrement efficace sur l'acier inoxydable, créant un motif linéaire ou circulaire sur la surface.
Le revêtement d'oxyde noir est un choix populaire pour améliorer la surface de l'acier et du fer. Cette finition offre non seulement une surface sombre visuellement attrayante, mais aussi une excellente résistance à l'usure. En outre, le revêtement d'oxyde noir peut améliorer le pouvoir lubrifiant et la durabilité de la surface traitée, ce qui en fait une option idéale pour diverses applications.
La passivation est un procédé courant utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les impuretés de fer et en formant une couche d'oxyde protectrice. Ce procédé permet d'améliorer la durabilité et les performances de l'acier inoxydable dans des environnements difficiles.
La peinture est un revêtement de surface efficace sur une large gamme de matériaux, offrant à la fois une amélioration esthétique et une protection contre la corrosion. Elle est disponible dans de nombreuses couleurs, ce qui permet de l'appliquer sur les métaux, les polymères, le bois et divers autres substrats.
Améliorez la brillance et la douceur de vos matériaux en utilisant des techniques de polissage. L'utilisation d'abrasifs tels que les meules de polissage ou de produits chimiques de polissage permet d'améliorer la réflectivité et l'esthétique générale des métaux et d'obtenir une finition étonnante, semblable à un miroir.
Le revêtement alodine, également connu sous le nom de revêtement de conversion au chromate, est largement utilisé sur les métaux tels que l'aluminium. Il constitue un excellent apprêt pour la peinture ou les revêtements en poudre, offrant une finition durable et résistante à la corrosion. En créant une fine couche de protection, il renforce l'adhérence entre les revêtements ultérieurs, garantissant ainsi des résultats durables.
XC Machining est un partenaire de confiance pour les industries exigeant complexité, fiabilité et précision. Notre longue expérience dans la production de millions de composants de haute qualité apporte une expertise inégalée à chaque projet.
Nos services couvrent une gamme variée d'applications afin de garantir que nous répondons aux besoins uniques de chaque secteur avec le plus grand soin.
XC Machining soutient l'industrie automobile avec des solutions d'usinage CNC de pointe, permettant la production de pièces complexes qui favorisent l'efficacité.
Pour l'industrie des semi-conducteurs, XC Machining propose des services d'usinage CNC qui répondent aux exigences de haute précision nécessaires à la fabrication des composants.
Nos services d'usinage CNC sont essentiels dans le secteur de l'énergie, où la précision et la durabilité sont primordiales. XC Machining soutient les
XC Machining est un partenaire de confiance dans le secteur des machines industrielles, offrant des solutions d'usinage CNC qui garantissent la robustesse et l'efficacité des machines.
XC Machining fournit des solutions d'usinage de précision pour l'industrie électronique, en produisant des composants complexes qui répondent aux normes rigoureuses exigées pour
XC Machining propose des services d'usinage CNC spécialisés pour l'industrie des communications, en fabriquant des pièces de précision qui sont vitales pour l'infrastructure.
Obtenez des services fiables de moulage sous vide pour des prototypes et des pièces de production de haute qualité à des prix compétitifs. XinCheng propose des pièces moulées très détaillées d'une qualité constante.
Nous proposons des services de tôlerie, y compris le formage, le pliage, le découpage et le soudage, qui garantissent l'utilisation de métal de calibre standard pour les prototypes et les petites séries.
Profitez de nos services de moulage par injection pour réaliser des prototypes et des pièces sur mesure de haute qualité, avec l'aide d'experts, des prix compétitifs et des cycles de production plus rapides pour des résultats fiables et efficaces.
Le moulage sous pression a de nombreuses applications, qu'il s'agisse de l'industrie commerciale, de l'industrie des biens de consommation ou de l'industrie aérospatiale. Certaines de ses principales applications sont les suivantes.
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