Principales pièces de tour à décolleter à connaître

Vous vous trouvez dans un atelier et vous regardez un tour opérer sa magie, transformant du métal ou du bois en pièces de forme parfaite ? Que vous soyez un amateur ou que vous gériez une installation industrielle, il est essentiel de comprendre les pièces du tour pour tirer le meilleur parti de votre équipement. Qu'il s'agisse de réaliser des coupes douces et détaillées ou des trous précis, chaque pièce du tour joue un rôle crucial. Si vous souhaitez améliorer votre compréhension des tours ou même tirer le meilleur parti de votre installation existante, il est essentiel de connaître la fonction de chaque pièce. 

Voici un aperçu des principaux éléments que vous devez connaître et de la façon dont ils fonctionnent ensemble pour vous donner les meilleurs résultats.

La puissance derrière les pièces de votre tour

La poupée est le moteur de votre tour. C'est le moteur qui fait tout fonctionner. Située sur le côté gauche du tour, la poupée abrite des composants clés tels que la broche, les engrenages et les poulies. Ces pièces du tour sont chargées de faire tourner la pièce à différentes vitesses, en fonction du travail à effectuer. La poupée peut également être utilisée pour contrôler la vitesse et le couple, ce qui vous donne la possibilité d'ajuster le fonctionnement du tour en fonction des matériaux et des besoins de coupe. 

Par exemple, si vous travaillez avec un métal tendre comme l'aluminium, vous pouvez utiliser une vitesse de rotation plus élevée pour obtenir une finition lisse. En revanche, les matériaux plus durs, comme l acier alliéIl faudra donc des vitesses plus lentes pour éviter l'usure de l'outil. Sans la poupée, il n'y a pas de rotation, et sans rotation, il n'y a pas de coupe ou de façonnage. Qu'il s'agisse d'un petit projet ou d'une fabrication à grande échelle, la poupée garantit le bon fonctionnement du tour. Elle vous permet de couper, de façonner et de percer avec précision.

Faits amusants: La poupée peut tourner à des vitesses allant de quelques centaines de tours par minute à plusieurs milliers de tours par minute, en fonction des besoins de votre projet. 

Poupée arrière : Stabilité et soutien

Parlons maintenant de la contre-pointe. Située à l'extrémité opposée du banc, elle joue un rôle important dans la stabilisation de votre pièce pendant les opérations d'usinage. Lorsque vous travaillez sur des pièces plus longues ou que vous effectuez des opérations telles que le perçage ou l'alésage, la contre-pointe fournit le support dont votre pièce a besoin pour rester stable et précise.

La contre-pointe est réglable et peut être déplacée le long du banc pour s'adapter à la longueur du matériau que vous travaillez. Elle contient souvent un centre vivant, qui tourne avec la pièce à usiner pour réduire les frottements et assurer des opérations fluides et précises. Cette fonction est particulièrement utile pour le perçage, car elle empêche le foret de se coincer ou d'endommager la pièce.

La contre-pointe est souvent utilisée lors d'opérations nécessitant un soutien supplémentaire, comme le perçage de petits trous dans des pièces plus longues. En assurant la stabilité de la pièce, la contre-pointe contribue à améliorer la précision générale et à prolonger la durée de vie de l'outil utilisé.

L'aide de la contre-pointe :

• Maintien en position stable des pièces longues
• Fournit une stabilité supplémentaire pendant le perçage et l'alésage
• Permet d'ajuster rapidement la position en fonction de la taille des pièces à usiner

Dans de nombreux cas, la contre-pointe peut également accueillir divers outils, tels que des forets, des tarauds ou des alésoirs. Cette polyvalence ajoute à son importance, en particulier lorsque vous travaillez sur des opérations d'usinage plus complexes qui nécessitent différents outils au cours d'un même travail.

Le lit : la base de tout

Si la poupée est le moteur, le banc est la fondation. Le bâti constitue la base solide qui maintient tous les autres éléments ensemble, assurant la stabilité et la sécurité de votre tour pendant son fonctionnement. Sans un bâti solide, votre tour ne pourrait pas maintenir la poupée, la contre-pointe ou le chariot en place.

Le banc est généralement fabriqué en fonte, connue pour sa résistance et sa rigidité. Le choix de ce matériau est essentiel, car toute flexion du banc peut entraîner un usinage imprécis. Dans la plupart des cas, le banc est conçu pour être à la fois long et plat, ce qui garantit que la machine reste de niveau pendant son fonctionnement.

Un banc robuste offre également une résistance aux vibrations, ce qui est essentiel pour maintenir la précision lors des opérations à grande vitesse. Même de petites quantités de vibrations peuvent entraîner des imprécisions mineures dans l'usinage, c'est pourquoi un banc solide fait toute la différence lorsqu'il s'agit de précision.

Caractéristiques principales du lit :

• Solide et rigide pour supporter le poids des autres pièces
• Stabilité pour des opérations précises
• Assure la précision du mouvement du chariot et des autres composants

Lors de l'achat d'un tour, la qualité de l'équipement et de l'outillage doit être prise en compte. parties de la machine de tournage y compris le banc est l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte. Les machines dotées d'un bâti plus faible peuvent entraîner des problèmes à terme, notamment une baisse de la précision et une usure plus fréquente des autres pièces.

Chariot : La précision en mouvement

Le chariot est une pièce essentielle qui maintient le Outils de coupe CNC et le déplace le long du banc du tour. Il est chargé de positionner l'outil avec précision, ce qui vous permet d'effectuer des tâches détaillées telles que le tournage, la coupe et l'alésage. Le chariot se déplace sur la longueur du banc et a également la capacité de se déplacer sur la largeur, ce qui garantit que votre outil est toujours au bon endroit.

Le chariot est composé de plusieurs pièces qui travaillent en tandem pour déplacer l'outil de coupe avec précision. L'une des caractéristiques importantes est le porte-outil, qui vous permet de changer et d'ajuster les outils de coupe en fonction des besoins. Que vous utilisiez un outil de tournage, un outil de tronçonnage ou une barre d'alésage, le chariot maintient fermement l'outil et vous aide à obtenir des coupes douces et nettes.

Avantages de la voiture :

• Soutient les outils de coupe et les maintient en place
• Déplace l'outil de coupe avec précision pour une mise en forme exacte
• Permet des mouvements longitudinaux et transversaux pour diverses tâches

Le chariot vous permet de contrôler la profondeur et la position de l'outil de coupe du tour, ce qui est essentiel lorsque vous travaillez avec différents matériaux ou créez des motifs complexes. La possibilité de régler le chariot offre une grande flexibilité lors du tournage ou de la mise en forme des matériaux.

Fuseau : Le cœur qui tourne

La broche est située à l'intérieur de la poupée et est chargée de faire tourner la pièce à la vitesse nécessaire. C'est l'arbre rotatif qui maintient le matériau en place pendant qu'il est coupé ou façonné. La broche est étroitement reliée au moteur et est alimentée par la poupée, ce qui lui permet de tourner en douceur.

En contrôlant la vitesse de rotation de la broche, vous pouvez l'adapter à différents matériaux et types de coupe. Par exemple, les matériaux plus tendres, comme l'aluminium, peuvent nécessiter une vitesse de rotation plus élevée pour assurer une coupe de qualité. finition lisseLes matériaux plus durs, comme l'acier, nécessitent des vitesses plus lentes pour éviter d'endommager les outils.

La broche est l'une des pièces les plus importantes du tour et joue également un rôle dans le maintien de la précision de la machine. Toute incohérence ou oscillation de la broche peut entraîner des coupes irrégulières, c'est pourquoi un entretien et une inspection réguliers sont essentiels pour assurer son bon fonctionnement.

Mandrin : saisie sûre de la pièce à usiner

Le mandrin est l'une des pièces du tour qui maintient fermement la pièce à usiner sur la broche. Il s'agit en quelque sorte de l'étau du tour. Il existe plusieurs types de mandrins :

• Mandrin à trois mâchoires: Idéal pour les pièces cylindriques telles que les tiges
• Mandrin à quatre mâchoires: Plus polyvalent, idéal pour les matériaux de forme irrégulière
• Mandrin à pinces: Idéal pour les pièces plus petites et précises

Un mandrin fiable garantit que votre pièce ne glissera pas ou ne se déplacera pas pendant l'opération. processus d'usinagece qui est essentiel pour obtenir des résultats précis. Que vous travailliez avec une barre métallique ronde ou une pièce personnalisée de forme inhabituelle, le bon mandrin peut faire toute la différence.

L'importance du mandrin :

• Maintient fermement la pièce à travailler
• Différents types pour s'adapter aux différentes formes de pièces à usiner
• Assurer la précision des opérations

Le choix du bon mandrin permet d'augmenter la productivité et de gagner du temps. Par exemple, un mandrin à quatre mors offre une plus grande flexibilité et une meilleure précision pour les pièces aux formes plus complexes, ce qui en fait le choix idéal pour les tâches de haute précision.

Poste d'outils : Réglage de l'outil de coupe

Le porte-outil est l'endroit où l'outil de coupe du tour est monté sur le chariot. Il maintient l'outil en place et permet de le régler en termes d'angle et de profondeur. Cette fonction est essentielle pour effectuer des coupes fines ou des ajustements détaillés sur votre pièce.

Le porte-outil est également conçu pour faciliter le changement d'outil. Si vous devez passer d'un outil de coupe grossière à un outil de coupe plus fine, le support d'outil vous permet de le faire sans perturber votre flux de travail.

Avantages du poste à outils :

• Permet de changer rapidement d'outil
• Angles réglables pour des coupes précises
• Aide à réaliser des coupes grossières et précises

De nombreux types de tours sont aujourd'hui équipés de changeurs d'outils automatisés ou de porte-outils à changement rapide, ce qui peut vous faire gagner beaucoup de temps pendant les cycles de production. Ces progrès rendent le porte-outil encore plus essentiel pour un usinage à haut rendement.

Diapositive transversale : Déplacement perpendiculaire au lit

Le chariot transversal fait partie du chariot et déplace l'outil de coupe perpendiculairement au banc. Il permet des mouvements précis dans la direction horizontale, ce qui vous permet de réaliser des coupes sur tout le diamètre de votre pièce. Le chariot transversal est essentiel pour réaliser des coupes précises et assurer un usinage en douceur.

Sans le chariot transversal, vous ne pourriez pas déplacer l'outil de coupe vers l'intérieur et l'extérieur de la pièce, ce qui est nécessaire pour un façonnage ou une coupe détaillés. Son rôle est essentiel lorsque vous travaillez avec des dessins plus complexes ou que vous devez créer différentes dimensions sur la longueur de la pièce.

L'aide apportée par la diapositive en croix :

• Déplacement de l'outil de coupe sur la pièce à usiner
• Permet des coupes précises et contrôlées dans le sens horizontal
• Travaille en parallèle avec le chariot pour un fonctionnement souple et efficace

Repose-compound : Parfait pour les coupes en angle

Le porte-outil est une partie du chariot qui vous permet d'ajuster l'outil de coupe à un angle. Cette fonction est particulièrement utile lorsque vous devez réaliser des coupes angulaires ou créer des sections coniques sur votre pièce. Le porte-outil peut être incliné à différents angles, ce qui vous donne de la flexibilité lorsque vous travaillez avec des formes complexes.

Le repos composé est utilisé dans des tâches telles que l'enfilage, où l'élément outil de coupe de tour doit être ajusté à un angle spécifique afin de créer des fils de la forme et de la taille appropriées.

Principaux avantages du repos compensateur :

• Permet des coupes angulaires, parfaites pour les formes effilées
• Indispensable pour des opérations de filetage précises
• Flexibilité pour les travaux détaillés et complexes

Vis d'entraînement et tige d'alimentation : Contrôle du mouvement

La vis-mère et la tige d'avance sont chargées de contrôler le mouvement du chariot le long du banc du tour. La vis vis permet de contrôler la fluidité du mouvement du chariot dans le sens longitudinal (le long du lit), tandis que la tige d'alimentation détermine la vitesse de déplacement du chariot.

Ces composants sont particulièrement utiles lorsque vous devez automatiser le mouvement du chariot, afin que le tour fonctionne avec un minimum d'effort de votre part. Que vous créiez de longues coupes répétitives ou que vous déplaciez le chariot pour un ajustement rapide, la vis d'entraînement et la tige d'alimentation rationalisent le processus.

Le rôle de la vis d'entraînement et de la tige d'alimentation :

• Contrôle du mouvement du chariot pour un usinage précis
• Automatiser les mouvements pour un fonctionnement plus souple
• Indispensable pour les mouvements longitudinaux et transversaux

Le moteur : La force motrice du tour

Si la poupée est le moteur qui fait tourner la pièce à usiner, c'est le moteur qui entraîne l'ensemble du tour. Le moteur fournit l'énergie qui permet au tour de fonctionner, en faisant tourner les composants mécaniques et en permettant le mouvement de la broche, du chariot et d'autres pièces. C'est l'élément vital de tous les types de tours et il est essentiel au fonctionnement global de la machine.

L'importance du moteur

• Alimente le tour pour la rotation et le mouvement
• Un moteur plus puissant est indispensable pour les machines plus grandes ou les matériaux plus résistants.
• Un moteur fiable assure un fonctionnement en douceur et des résultats constants

Lors du choix d'un tour, il est important de tenir compte de la puissance et de la vitesse du moteur. 

Conclusion

Il est essentiel de comprendre les différentes pièces du tour pour tirer le meilleur parti de votre machine. Chaque pièce, qu'il s'agisse de la poupée, de la contre-poupée ou du chariot, fonctionne ensemble pour vous fournir la puissance, la précision et le contrôle nécessaires à un usinage réussi. Que vous coupiez du métal pour une pièce automobile ou que vous perciez un trou pour un composant de précision, le fait de connaître le fonctionnement de ces pièces rendra votre travail plus facile et plus efficace.

Maintenant que vous connaissez les différents types de pièces du tour et leur fonction, il est temps de mettre ces connaissances en pratique. Quelle est, selon vous, la partie du tour la plus importante pour votre travail ? Faites-nous part de vos réflexions !