Vous ne savez pas quel est le prix de l'usinage de prototypes ?
Lorsque les clients réalisent pour la première fois des modèles de prototypage, ils demandent souvent pourquoi la réalisation d'un prototype de ventilateur électrique coûte plus de 100$ dollars alors qu'ils peuvent en acheter un pour 20 ou 30 dollars.
C'est aussi la différence entre la production "par lots" et la production "à l'unité ou en petite quantité", comme on le dit souvent.
Prenons l'exemple de la production de masse de sèche-cheveux. Le prix actuel d'un jeu de moules pour sèche-cheveux ordinaires est d'environ 100,00 dollars. Si ce sèche-cheveux est vendu à 100 000 exemplaires, le prix par produit est également de 1 à 2 dollars.
Bien entendu, la production inclut des coûts tels que l'électricité, la main-d'œuvre d'assemblage et les coûts du site qui ne devraient pas dépasser $5 ; les matériaux coûtent moins de $10 tandis que les accessoires reviennent à moins de $15 - ce qui donne un coût de production total inférieur à $30, qui dépend de la quantité de production. Le prototypage est un moyen inestimable pour les entreprises de passer de la recherche et du développement à la production de masse - il permet aux entreprises d'éviter des risques énormes sans encourir des dépenses élevées !
Si ce produit n'est fabriqué qu'en 10 exemplaires, son coût global par unité est calculé comme suit : le coût du moule réparti à parts égales entre chaque produit est de 10 000 à 15 000 dollars.
L'électricité, le travail d'assemblage et l'espace coûtent 100 à 200 dollars par jeu. Les coûts des matériaux sont de 100 à 200 dollars par unité, et les accessoires sont généralement de l'ordre de 50 dollars. Le coût total par unité est de 20 000 dollars.
Certains disent que cela n'a pas de sens, qui ne ferait que 10 jeux de moules. Mais je voudrais savoir qui peut garantir que le dessin et les moules que vous fabriquez peuvent se vendre à plus de 100 000 euros... Il y a aussi le coût du temps : il faut environ deux mois pour fabriquer un moule, et il faut environ un demi-mois pour le réparer. S'il y a des problèmes avec la conception, le moule devra être mis au rebut, ce qui devra être calculé séparément.
Je tiens à dire que ce n'est pas le prototype qui est cher, mais les processus différents des deux. La composition des coûts est différente et il n'y a pas de comparaison possible. Les entreprises choisissent la meilleure façon de réaliser les produits en fonction des différentes étapes du produit, en tenant compte des risques et des coûts de manière globale.
Prenons l'exemple d'une autre méthode de production de sèche-cheveux :
La programmation de l'impression 3D, la programmation CNC, le traitement, le meulage post-traitement, l'injection d'huile, la sérigraphie, etc. sont tous des processus qui doivent être traités manuellement. En particulier pour le processus de meulage, un meulage minutieux est nécessaire pour obtenir de bons résultats. En outre, les salaires de ces maîtres meuleurs sont également très élevés, atteignant généralement 30 à 50 dollars de l'heure, en fonction du niveau de l'enseignant.
Un sèche-cheveux coûte environ $200-500, 10 prototypes à peu près le même prix et 100 unités à peu près le même prix. Vous rendez-vous compte que la technologie des prototypes utilisée pour produire un produit n'est pas très différente de celle utilisée pour produire 1000 unités ?
Le coût des produits de fabrication des moules varie de un à mille.
Le prototypage n'est pas coûteux. Le prototypage n'est pas destiné à la production de masse pour les gens ordinaires. C'est un moyen important pour les entreprises de passer de la recherche et du développement à la production de masse. Comparé à la méthode de production directe de moules, il est très bon marché. Sans prototypage, les entreprises s'exposent à des risques considérables !