Quelles sont les différences entre les centres d'usinage CNC à trois, quatre et cinq axes ?

Introduction :

L'usinage avec des systèmes CNC à 3, 4 et 5 axes est depuis longtemps un élément essentiel de notre industrie et semble souvent d'une complexité décourageante pour les utilisateurs. Les images peuvent apporter une certaine clarté, mais souvent les utilisateurs ne partagent tout simplement pas tous les détails pertinents entre eux.

Il est essentiel de comprendre la situation dans son ensemble lorsque l'on travaille avec l'usinage CNC, ce qui facilite grandement notre travail.

Les fraiseuses CNC peuvent généralement être classées en fonction de leurs axes de travail, car leurs mouvements déterminent les pièces qui peuvent être produites et donc l'efficacité et la précision de la production.

Un plus grand nombre de degrés de liberté permet généralement d'obtenir une géométrie plus complexe.

Quelles sont les différences entre les centres d'usinage à trois, quatre et cinq axes ? Leurs avantages individuels seront également explorés aujourd'hui, alors que nous discuterons des produits qui constitueraient d'excellentes solutions dans chaque scénario. XCmachining examinera trois modèles distincts : les centres à trois axes (three), les centres à quatre axes (4ax) et les centres à cinq axes (fiveax).

Usinage CNC à trois axes :

L'usinage à trois axes fait généralement référence à trois axes linéaires distincts à vitesse variable - gauche/droite, haut/bas, avant/arrière - qui se déplacent à des vitesses variables simultanément dans différentes directions. La CNC à trois axes ne peut usiner qu'une seule surface à la fois, ce qui la rend idéale pour les composants de type disque qui nécessitent plusieurs surfaces en même temps.

Usinage CNC à quatre axes :

L'usinage CNC à quatre axes ajoute un axe rotatif aux trois axes existants, ce qui permet généralement de faire pivoter le plan de référence de 360 degrés. Toutefois, il ne peut pas fonctionner à grande vitesse et convient mieux aux composants de type boîte.

Centre d'usinage à cinq axes Usinage CNC :

En ajoutant un axe rotatif supplémentaire (généralement 360 degrés de rotation dans le plan vertical) à quatre, il est possible d'obtenir un traitement complet, y compris un serrage unique pour réduire les coûts de serrage et les dommages causés par les rayures sur les surfaces des produits. Ce système est particulièrement adapté aux trous à stations multiples et aux surfaces planes soumises à des exigences de précision strictes, ainsi qu'aux pièces soumises à des exigences de précision d'usinage élevées, telles que les pièces soumises à des exigences de précision d'usinage de formes spécifiques.

Les centres d'usinage à 5 axes offrent des avantages indéniables par rapport aux machines à 4 et 3 axes, mais tous les produits ne peuvent pas bénéficier de cette méthode d'usinage. Les produits conçus pour un usinage à trois axes peuvent ne pas fonctionner avec des machines à cinq axes ; non seulement les coûts de production exploseraient, mais les résultats risqueraient de ne pas être satisfaisants.