La stéréolithographie (SLA) permet de produire des prototypes très précis et détaillés en transformant une résine liquide en pièces solides à l'aide d'un laser ultraviolet.
La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) permet de fabriquer des prototypes durables et fonctionnels en extrudant des filaments thermoplastiques couche par couche dans le cadre d'un processus rentable.
La fusion sélective par laser (SLM) utilise des lasers de haute puissance pour fusionner des poudres métalliques en pièces complexes de haute densité aux propriétés mécaniques exceptionnelles.
Pour des prototypes et des pièces de production rapides, utilisez notre service d'usinage CNC personnalisé. Nous usinons vos pièces CNC personnalisées avec une grande précision. Pourquoi ne pas commencer par demander un devis dès aujourd'hui ?
L'extrusion d'aluminium transforme l'alliage d'aluminium en profils de section transversale complexes, fournissant des composants légers, solides et résistants à la corrosion pour diverses applications.
Le prototypage rapide permet de créer rapidement des prototypes détaillés et fonctionnels pour tester les conceptions, les matériaux et la facilité d'utilisation, accélérant ainsi le développement et l'innovation des produits.
Obtenez des services fiables de moulage sous vide pour des prototypes et des pièces de production de haute qualité à des prix compétitifs. XinCheng propose des pièces moulées très détaillées d'une qualité constante.
La production en grande série s'appuie sur des techniques de fabrication avancées pour produire efficacement de grandes quantités d'articles avec une qualité constante et des délais réduits.
Le pliage des métaux permet de donner aux tôles et aux barres des angles et des formes spécifiques en utilisant la force, ce qui offre durabilité et précision pour les composants structurels.
La découpe au plasma utilise un gaz ionisé pour générer un plasma à haute température permettant une découpe précise et efficace des métaux conducteurs d'électricité.
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Nous proposons des services de tôlerie, y compris le formage, le pliage, le découpage et le soudage, qui garantissent l'utilisation de métal de calibre standard pour les prototypes et les petites séries.
Profitez de nos services de moulage par injection pour réaliser des prototypes et des pièces sur mesure de haute qualité, avec l'aide d'experts, des prix compétitifs et des cycles de production plus rapides pour des résultats fiables et efficaces.
Services de moulage sous pression personnalisés et spécialisés pour tous les types de pièces métalliques ainsi que pour les produits sur mesure. Des pièces moulées sous pression de haute précision pour répondre à vos besoins. Demandez un devis dès aujourd'hui !
Grâce à nos services d'usinage CNC à 3, 4 et 5 axes, nous pouvons produire des prototypes et des pièces complexes avec des tolérances précises. Plus de 60 matériaux sont à votre disposition.
Bénéficiez de services d'impression 3D personnalisés de haute qualité pour les prototypes et les pièces de production. Qu'il s'agisse de SLS ou de SLA, nous fournissons des solutions efficaces pour atteindre vos objectifs de conception et de production sans limites.
Tolérance serrée ±0,01 mm Rugosité de surface Ra0.2μm
Certifié ISO 9001 100% Inspection CMM
Assistance technique 24/7 Réponse dans les 12 heures
3-9 jours pour les pièces 1-2 semaines pour le moulage
Communication individuelle Satisfaction 95+/100
Retour d'information DFM gratuit 30%+ Prix inférieurs à ceux des États-Unis et de l'Union européenne
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La SLA utilise principalement des résines photopolymères, notamment des résines standard, résistantes, flexibles et à haute température. Ces matériaux offrent diverses propriétés, telles que la durabilité, l'élasticité ou la résistance à la chaleur, pour des applications telles que le prototypage, les modèles dentaires et les composants d'ingénierie.
Des secteurs tels que la santé, la bijouterie, l'automobile et les biens de consommation utilisent l'ALS pour le prototypage, la création de moules personnalisés et la production de pièces fonctionnelles très détaillées. Sa précision et la qualité de sa surface sont particulièrement appréciées pour les modèles médicaux et les conceptions de produits complexes.
Le post-traitement consiste à nettoyer les pièces imprimées dans de l'alcool isopropylique pour éliminer la résine non polymérisée, à les polymériser sous lumière UV pour les rendre plus résistantes et, éventuellement, à les poncer ou à les peindre pour améliorer la finition de la surface et l'esthétique.
L'impression SLA permet d'obtenir une grande précision, généralement de l'ordre de ±0,1 mm, en fonction de la taille et de la géométrie de la pièce. Cette précision la rend adaptée aux prototypes détaillés et aux applications exigeant des tolérances serrées, telles que les modèles médicaux et techniques.
Les imprimantes SLA ont des volumes de construction variables, avec des tailles typiques allant de 145 x 145 x 175 mm à des modèles industriels plus grands offrant 300 x 300 x 400 mm ou plus. Cette flexibilité permet de produire des pièces de petite et moyenne taille
Les pièces SLA peuvent être fragiles par rapport à d'autres méthodes d'impression 3D, et les matériaux en résine peuvent se dégrader avec le temps en raison de l'exposition aux UV. Elles nécessitent également une manipulation et un post-traitement minutieux, ce qui peut allonger le temps de production.
Le SLA est couramment utilisé pour le prototypage, les modèles dentaires, les modèles de moulage de bijoux, les pièces d'ingénierie et les moules personnalisés. Sa capacité à produire des dessins complexes avec un niveau de détail et de finition supérieur le rend indispensable pour les applications de précision.
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