La extrusión de aluminio es una gran elección si su proyecto requiere materiales ligeros, duraderos y resistentes a la corrosión. Si necesita formas o diseños personalizados, este proceso ofrece precisión y flexibilidad.
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La extrusión de aluminio transforma las aleaciones de aluminio en intrincados perfiles transversales ligeros, fuertes y resistentes a la corrosión. Ideales para diversas aplicaciones, nuestras soluciones ofrecen durabilidad y precisión.
La extrusión de aluminio es un proceso de fabricación que crea formas y perfiles a medida forzando el aluminio a través de una matriz moldeada. Este método aprovecha las propiedades de ligereza, resistencia a la corrosión y durabilidad del aluminio para producir componentes de ingeniería de precisión destinados a diversos sectores, como la electrónica, la automoción, la industria aeroespacial y la construcción.
En XC Machining, ofrecemos opciones de diseño flexibles para satisfacer tanto requisitos estándar como muy específicos, garantizando soluciones rentables y sostenibles. Con un compromiso con la precisión y el cumplimiento de las normas del sector, ofrecemos soluciones de extrusión a medida que satisfacen las necesidades únicas de cada proyecto.
En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.
En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.
XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.
Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.
Una amplia gama de materiales plásticos para impresión 3D, desde termoplásticos para piezas funcionales hasta resinas de gran detalle (termoestables) para prototipos visuales.
Explore nuestro archivo de fabricación de chapas metálicas para descubrir las técnicas de precisión utilizadas para transformar chapas metálicas en intrincados componentes.
Aleación
Carbono
El cepillado es una técnica que utiliza almohadillas abrasivas o cepillos para añadir un acabado a la superficie de un material. Suele utilizarse en superficies metálicas para realzar su atractivo visual. Este método es especialmente eficaz en acero inoxidable, ya que crea un patrón lineal o circular en la superficie.
El revestimiento de óxido negro es una opción popular para mejorar la superficie del acero y el hierro. Este acabado no sólo proporciona una superficie oscura visualmente atractiva, sino que también ofrece una excelente resistencia al desgaste. Además, el revestimiento de óxido negro puede mejorar la lubricidad y la durabilidad de la superficie tratada, por lo que es una opción ideal para diversas aplicaciones.
La pasivación es un proceso habitual utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable mediante la eliminación de las impurezas de hierro y la formación de una capa de óxido protectora. Esto ayuda a mejorar la durabilidad y el rendimiento del acero inoxidable en entornos difíciles.
La pintura es un revestimiento superficial eficaz en una amplia gama de materiales, que ofrece tanto una mejora estética como protección contra la corrosión. Está disponible en numerosos colores, por lo que puede aplicarse sobre metales, polímeros, madera y otros sustratos.
Mejore el brillo y la suavidad de sus materiales utilizando técnicas de pulido. Mediante el uso de abrasivos como discos de pulido o productos químicos de pulido, puede elevar la reflectividad y la estética general de los metales, lo que resulta en un impresionante acabado de espejo.
El revestimiento de alodine, también conocido como revestimiento de conversión de cromato, se utiliza ampliamente en metales como el aluminio. Sirve como excelente imprimación para pinturas o revestimientos en polvo, proporcionando un acabado duradero y resistente a la corrosión. Al crear una fina capa de protección, mejora la unión entre revestimientos posteriores, garantizando resultados duraderos.
XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.
Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.
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Aproveche nuestros servicios de moldeo por inyección para obtener prototipos y piezas personalizadas de alta calidad, con asistencia experta, precios competitivos y ciclos de producción más rápidos para obtener resultados fiables y eficaces.
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La extrusión de aluminio es una gran elección si su proyecto requiere materiales ligeros, duraderos y resistentes a la corrosión. Si necesita formas o diseños personalizados, este proceso ofrece precisión y flexibilidad.
Seguimos estrictos protocolos de control de calidad en todas las fases, desde la selección de las materias primas hasta la inspección final. La precisión dimensional, el acabado superficial y las tolerancias se supervisan minuciosamente para cumplir sus especificaciones.
Sí, puede solicitar matrices personalizadas para perfiles que cumplan sus especificaciones exactas. Nuestro equipo trabajará con usted para garantizar que su diseño se ajusta a las capacidades de material y utillaje.
Los plazos de entrega dependen de factores como la complejidad del diseño, la cantidad del pedido y los requisitos de acabado. Los pedidos estándar suelen tardar entre 4 y 6 semanas, mientras que los diseños personalizados pueden tardar algo más.
Los plazos de entrega varían en función de la complejidad del diseño, la cantidad necesaria y los procesos de acabado. Normalmente, los pedidos estándar tardan entre 4 y 6 semanas, mientras que los diseños personalizados pueden tardar más. Damos prioridad a la comunicación transparente para mantenerle informado en cada paso del proceso.
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