Spécifications du processus d'impression 3D
Processus | Épaisseur min. Épaisseur de la paroi | Hauteur de la couche | Max. Taille de construction | Tolérance dimensionnelle |
---|---|---|---|---|
SLS | 0,040 in/1,0 mm | 100 μm | 16.535 × 19.685 × 16.535 in./ 420 × 500 × 420 mm | +/- 0,3% avec une limite inférieure de +/- 0,3 mm |
ALS | 0,040 in/1,0 mm | 50 - 100 μm | 9.843 × 9.843 × 9.843 in./ 250 × 250 × 250 mm | +/- 0,15% avec une limite inférieure de +/- 0,01 mm |
Nos procédés d'impression 3D
Impression 3D SLS
Impression 3D SLA
XC Machining façonne les matériaux d'impression 3D avec une grande précision grâce à l'impression SLA. Nous proposons également une large gamme de matériaux et des options de finition de surface de haute qualité.
Service d'impression 3D de haute qualité, du prototype à la production
Avec le service d'impression 3D spécialisé de XC Machining, votre conception passe du prototypage à des pièces prêtes pour la production en quelques jours seulement. Mettez plus rapidement sur le marché des produits d'une qualité inégalée.
Modèles de validation des concepts
L'impression 3D est un processus rapide de création de prototypes et de pièces. Grâce à la possibilité de fabriquer rapidement des variantes de conception, il est possible de tester et de valider des concepts en termes de facilité d'utilisation, de fonctionnalité et d'esthétique, sans perdre de temps.
Prototypage rapide
Les prototypes imprimés en 3D permettent de tester plus facilement différentes couleurs, matériaux, tailles, formes et autres facteurs. En d'autres termes, l'impression 3D permet de tester l'esthétique et la fonctionnalité du prototype, ce qui contribue grandement à l'amélioration du produit final.
Pièces de production à faible volume
Prototype SLS et prototype SLA : Comment fonctionnent-ils ?
Comment fonctionne l'impression 3D SLA ?
Après le traitement des données, un logiciel propriétaire de découpage en tranches est utilisé pour importer le modèle 3D et construire les structures de soutien nécessaires.
La machine SLA est ensuite chargée d'imprimer le fichier STL à l'aide d'un réservoir de résine liquide photosensible. Le réservoir est abaissé et une plate-forme de construction est posée dessus. Le faisceau laser UV focalisé par une lentille balaie une section transversale de la surface du liquide.
Ensuite, la solidification rapide de la résine crée une seule couche de matériau dans la zone de balayage. Une nouvelle couche de résine est appliquée sur la surface de construction lorsque la première couche est terminée, et la plate-forme est abaissée de 0,05 à 0,15 mm.
La résine est ensuite durcie et collée à la couche inférieure pendant que la couche suivante est tracée. Continuer ainsi jusqu'à ce que la partie soit complète.
Comment fonctionne l'impression 3D SLS ?
Une plate-forme contenant une petite couche de poudre à l'intérieur de la chambre de forme est recouverte.
Un faisceau laser balaye la poudre selon le contour de la section transversale de la couche lorsqu'elle est chauffée à une température juste inférieure au point de fusion du polymère, ce qui permet de fritter la poudre. Le creux et le porte-à-faux du modèle sont soutenus par de la poudre non frittée.
L'épaisseur de la plate-forme est réduite d'une couche lorsqu'une section a fini d'être frittée, et le rouleau de pose applique ensuite une couche de poudre uniformément dense sur la plate-forme pour la préparer au frittage d'une nouvelle section.
La procédure est répétée jusqu'à ce que le modèle solide soit obtenu après que toutes les couches ont été frittées.