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Sinterización selectiva por láser (SLS)

“Innovation begins where tradition ends.”
Don’t let traditional manufacturing limitations hold you back. Embrace the future of production and elevate your projects with our cutting-edge Selective Laser Sintering (SLS) services. XC Machining is here to transform your concepts into reality with speed, precision, and cost-effectiveness.

Avail of our expertise today and take your business to new heights!

Sinterización selectiva por láser (SLS)
Sinterización selectiva por láser (SLS)

¿Qué es la impresión 3D SLS?

Selective Laser Sintering (SLS) is an advanced 3D printing technique that uses a high-powered laser to sinter powdered material, such as nylon, into a solid structure based on your design file. The process builds parts layer by layer, allowing for intricate designs and complex geometries that would be difficult or impossible to achieve using traditional manufacturing methods.

SLS is known for producing parts that have excellent mechanical properties, fine details, and durability, making it an ideal choice for a variety of industries, including automotive, aerospace, medical, consumer products, and more.

Sinterizado selectivo por láser (SLS) Tolerancias generales

Descripción Notas de tolerancia
Tolerancias generales SLS Nylon 12 y variantes son ±0,015″, o ±0,002″ por pulgada, lo que sea mayor.
SLS Nylon 11 y variantes son ±0,020″, o ±0,003″ por pulgada, lo que sea mayor.
*Los resultados son típicos.
Área de construcción Área de construcción de hasta 13″ x 13″ x 20″.
Los materiales rellenos de vidrio pueden extenderse hasta 26″ x 15″ x 23″.
Tamaño mínimo del elemento 0,030″ o superior.
Espesor de capa estándar 0.0045″

Por qué elegir Sinterización selectiva por láser (SLS) con XC Machining?

Proporciona prototipos rápidos y piezas de precisión utilizando tecnología CNC avanzada, lo que garantiza una calidad y precisión excepcionales. Confíe en Sinterización selectiva por láser (SLS) para cumplir sus exigentes normas.

Sólidas capacidades de fabricación

En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.

Selección flexible de materiales

En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.

Asistencia técnica 24/7

XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.

Elección de acabados personalizados

Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.

Galería de Sinterización selectiva por láser (SLS) piezas

Esta galería muestra la excepcional calidad y atención al detalle que ofrecemos en cada proyecto. Desde diseños complejos hasta acabados impecables, cada imagen refleja nuestro compromiso con la excelencia en Sinterización selectiva por láser (SLS) .

Materiales para Sinterización selectiva por láser (SLS) Piezas

Empresas líderes e ingenieros confían en XC Machining para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas y de alta calidad. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia gama de materiales garantiza que cumplimos los requisitos exclusivos de cualquier proyecto. Sinterización selectiva por láser (SLS) proyecto con precisión y rapidez.

Materiales plásticos para impresión 3D

Una amplia gama de materiales plásticos para impresión 3D, desde termoplásticos para piezas funcionales hasta resinas de gran detalle (termoestables) para prototipos visuales.

Materiales de impresión 3D

Acabados superficiales para Sinterización selectiva por láser (SLS)

Ofrecemos servicios de acabado para Sinterización selectiva por láser (SLS)La empresa ofrece una amplia gama de opciones de acabado para mejorar tanto la durabilidad como el aspecto de sus piezas. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestras soluciones de acabado garantizan que sus piezas cumplan los más altos estándares de rendimiento y atractivo visual para todas las necesidades.

El cepillado es una técnica que utiliza almohadillas abrasivas o cepillos para añadir un acabado a la superficie de un material. Suele utilizarse en superficies metálicas para realzar su atractivo visual. Este método es especialmente eficaz en acero inoxidable, ya que crea un patrón lineal o circular en la superficie.

El revestimiento de óxido negro es una opción popular para mejorar la superficie del acero y el hierro. Este acabado no sólo proporciona una superficie oscura visualmente atractiva, sino que también ofrece una excelente resistencia al desgaste. Además, el revestimiento de óxido negro puede mejorar la lubricidad y la durabilidad de la superficie tratada, por lo que es una opción ideal para diversas aplicaciones.

La pasivación es un proceso habitual utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable mediante la eliminación de las impurezas de hierro y la formación de una capa de óxido protectora. Esto ayuda a mejorar la durabilidad y el rendimiento del acero inoxidable en entornos difíciles.

La pintura es un revestimiento superficial eficaz en una amplia gama de materiales, que ofrece tanto una mejora estética como protección contra la corrosión. Está disponible en numerosos colores, por lo que puede aplicarse sobre metales, polímeros, madera y otros sustratos.

Mejore el brillo y la suavidad de sus materiales utilizando técnicas de pulido. Mediante el uso de abrasivos como discos de pulido o productos químicos de pulido, puede elevar la reflectividad y la estética general de los metales, lo que resulta en un impresionante acabado de espejo.

El revestimiento de alodine, también conocido como revestimiento de conversión de cromato, se utiliza ampliamente en metales como el aluminio. Sirve como excelente imprimación para pinturas o revestimientos en polvo, proporcionando un acabado duradero y resistente a la corrosión. Al crear una fina capa de protección, mejora la unión entre revestimientos posteriores, garantizando resultados duraderos.

Prototipos impresos en 3D

Industrias especializadas

XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.

Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.

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Nuestra Sinterización selectiva por láser (SLS) capacidades de servicio

Como líderes en fabricación de precisión, ofrecemos una amplia gama de capacidades que se adaptan tanto a la creación de prototipos únicos como a la producción de bajo volumen. Nos especializamos en la entrega de piezas geométricamente complejas y altamente cosméticas, garantizando los más altos estándares de calidad. En XC Machining, nos enorgullecemos de ser el fabricante de referencia para todas sus necesidades de mecanizado. Sinterización selectiva por láser (SLS) necesidades, proporcionando soluciones fiables y eficientes bajo un mismo techo.

Piezas a la carta entregadas rápidamente en 4 sencillos pasos

Xcmachining desarrolla prototipos y piezas rápidas con experiencia en fabricación eficiente y equipos avanzados. Somos una empresa fiable de producción bajo demanda y garantizamos que nuestros productos cumplen las exigentes especificaciones de tolerancia y los estándares de calidad.

Primer paso:

Cargar el archivo de diseño

Este es el primer paso en el proceso de fabricación. Aquí, usted carga su CAD 3D a nuestro backend. Este archivo puede ser de tipo STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES o SLDPRT.
presupuesto de mecanizado cnc

Segundo paso:

Análisis DFM

Tras cargar su diseño, nuestros gestores de proyectos le proporcionarán información en forma de presupuesto en tiempo real. Además, obtendrá un presupuesto y un análisis DFM en pocas horas.
presupuesto de mecanizado cnc

Paso 3:

Confirmación del presupuesto y fabricación

En cuanto acepte nuestro presupuesto, nuestro equipo empezará a trabajar con usted para hacer realidad sus ideas. Además, le ofreceremos diversas opciones de acabado superficial.
presupuesto de mecanizado cnc

Paso 4:

Envío de piezas

Este es el último paso del ciclo de producción: la entrega. Producimos sus prototipos y piezas en pocos días. Tras la producción de las piezas, se las entregamos directamente en la puerta de su casa.
presupuesto de mecanizado cnc

Capas innovadoras, resultados duraderos con el sinterizado selectivo por láser (SLS)

Selective Laser Sintering (SLS) is revolutionizing modern manufacturing by enabling the creation of durable, intricate, and functional parts without the constraints of traditional methods.

At XC Machining, we leverage Selective Laser Sintering to deliver precision-engineered components tailored to the needs of diverse industries, including automotive, energy, industrial machinery, electronics, and communications. From rapid prototyping to end-use parts, SLS provides unmatched flexibility, speed, and cost-efficiency.

Why Choose Selective Laser Sintering (SLS) with XC Machining?

Complex Geometries Without Limitations

SLS allows for the creation of highly intricate designs and internal structures that are unachievable through conventional manufacturing. This capability is perfect for applications demanding enhanced performance, reduced weight, or simplified assembly.

Broad Range of Material Choices

SLS supports various engineering-grade materials, including nylon, PA12, and glass-filled options. Whether you need impact resistance, thermal stability, or chemical durability, we guide you in selecting the ideal material for your project.

Eliminate Tooling Costs

By creating parts directly from digital files, Selective Laser Sintering eliminates the need for expensive molds or tooling. This is especially beneficial for prototyping or low-volume production, where cost efficiency is critical.

Accelerated Production Timelines

Time-to-market is crucial, and Selective Laser Sintering delivers rapid production cycles. At XC Machining, we combine advanced Selective Laser Sintering technology with CNC machining to offer quick turnarounds, delivering parts in as little as 24 hours.

Reliable Quality Across Runs

Consistency is key in manufacturing, and Selective Laser Sintering delivers precise, repeatable results. This makes it ideal for both prototypes and production parts in industries where uniformity is non-negotiable.

Industries We Serve with SLS

Our SLS solutions are designed to meet the demands of the following sectors:

  • Automoción: Lightweight, durable components for enhanced vehicle performance.
  • Energía: Heat-resistant parts for turbines, generators, and more.
  • Maquinaria industrial: Robust components for high-stress environments.
  • Electrónica: Intricate designs for housings and connectors.
  • Comunicaciones: Lightweight yet durable parts for infrastructure and devices.

Advantages of SLS with XC Machining

  • Efficient Use of Material: SLS is an additive process, reducing material waste and supporting sustainability.
  • Design Freedom for Iteration: Modifications are simple and cost-effective, enabling quick iterations without additional tooling expenses.
  • No Post-Processing Hassles: Minimal post-processing is required with Selective Laser Sintering. We also offer a variety of finishes for enhanced aesthetics and functionality.
  • Scalable Production Options: From a single prototype to low-volume production, Selective Laser Sintering scales seamlessly to your needs.
  • Tolerancias de precisión: Achieve tolerances of +/-0.001″ to 0.005″, ensuring a perfect fit for critical applications.

Take Your Designs to the Next Level With XC Machining 

At XC Machining, we don’t just manufacture parts; we bring your vision to life with innovative manufacturing solutions. Whether you need a functional prototype or a ready-to-use component, our SLS services deliver results that exceed expectations.

Let Mecanizado XC help you innovate with precision, speed, and cost-efficiency. Contact us today to get started on your next project!

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Dé vida a sus diseños con XC Machining

Experimente la ingeniería de precisión con XC Machining. Desde prototipos detallados hasta producción de gran volumen, estamos aquí para convertir sus conceptos en realidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Preguntas frecuentes

Sinterización selectiva por láser (SLS)

  • What materials are used in SLS?

    Common materials include Nylon 12, Nylon 11, and composites with carbon or glass fillers for added strength and heat resistance.

  • What post-processing is needed for SLS parts?

    Post-processing includes cooling, powder removal, and optional polishing, dyeing, or coatings for enhanced aesthetics and functionality.

  • How accurate is SLS printing?

    SLS offers tolerances of ±0.3 mm, ensuring precise, functional parts for tight tolerance applications.

  • Can SLS produce multiple parts in one build?

    Yes, parts can be densely packed in the build volume, making SLS cost-efficient for small-batch production.

  • Is SLS suitable for end-use parts?

    Yes, SLS produces durable, precise components used in aerospace, automotive, and medical industries.

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