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Sinterización selectiva por láser (SLS)

"La innovación empieza donde acaba la tradición".
No deje que las limitaciones de la fabricación tradicional le frenen. Adopte el futuro de la producción y eleve sus proyectos con nuestros vanguardistas servicios de sinterizado selectivo por láser (SLS). XC Machining está aquí para transformar sus conceptos en realidad con rapidez, precisión y rentabilidad.

Aproveche nuestra experiencia hoy mismo y lleve su negocio a nuevas cotas.

Sinterización selectiva por láser (SLS)
Sinterización selectiva por láser (SLS)

¿Qué es la impresión 3D SLS?

El sinterizado selectivo por láser (SLS) es una técnica avanzada de impresión 3D que utiliza un láser de alta potencia para sinterizar material en polvo, como el nailon, en una estructura sólida basada en su archivo de diseño. El proceso crea piezas capa a capa, lo que permite diseños intrincados y geometrías complejas que serían difíciles o imposibles de conseguir con los métodos de fabricación tradicionales.

El SLS es conocido por producir piezas con excelentes propiedades mecánicas, detalles finos y durabilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para una gran variedad de industrias, como la automovilística, aeroespacial, médica, de productos de consumo, etc.

Sinterizado selectivo por láser (SLS) Tolerancias generales

Descripción Notas de tolerancia
Tolerancias generales SLS Nylon 12 y variantes son ±0,015″, o ±0,002″ por pulgada, lo que sea mayor.
SLS Nylon 11 y variantes son ±0,020″, o ±0,003″ por pulgada, lo que sea mayor.
*Los resultados son típicos.
Área de construcción Área de construcción de hasta 13″ x 13″ x 20″.
Los materiales rellenos de vidrio pueden extenderse hasta 26″ x 15″ x 23″.
Tamaño mínimo del elemento 0,030″ o superior.
Espesor de capa estándar 0.0045″

Por qué elegir Sinterización selectiva por láser (SLS) con XC Machining?

Proporciona prototipos rápidos y piezas de precisión utilizando tecnología CNC avanzada, lo que garantiza una calidad y precisión excepcionales. Confíe en Sinterización selectiva por láser (SLS) para cumplir sus exigentes normas.

Sólidas capacidades de fabricación

En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.

Selección flexible de materiales

En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.

Asistencia técnica 24/7

XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.

Elección de acabados personalizados

Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.

Galería de Sinterización selectiva por láser (SLS) piezas

Esta galería muestra la excepcional calidad y atención al detalle que ofrecemos en cada proyecto. Desde diseños complejos hasta acabados impecables, cada imagen refleja nuestro compromiso con la excelencia en Sinterización selectiva por láser (SLS) .

Materiales para Sinterización selectiva por láser (SLS) Piezas

Empresas líderes e ingenieros confían en XC Machining para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas y de alta calidad. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia gama de materiales garantiza que cumplimos los requisitos exclusivos de cualquier proyecto. Sinterización selectiva por láser (SLS) proyecto con precisión y rapidez.

Materiales plásticos para impresión 3D

Una amplia gama de materiales plásticos para impresión 3D, desde termoplásticos para piezas funcionales hasta resinas de gran detalle (termoestables) para prototipos visuales.

Materiales de impresión 3D

Acabados superficiales para Sinterización selectiva por láser (SLS)

Ofrecemos servicios de acabado para Sinterización selectiva por láser (SLS)La empresa ofrece una amplia gama de opciones de acabado para mejorar tanto la durabilidad como el aspecto de sus piezas. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestras soluciones de acabado garantizan que sus piezas cumplan los más altos estándares de rendimiento y atractivo visual para todas las necesidades.

El cepillado es una técnica que utiliza almohadillas abrasivas o cepillos para añadir un acabado a la superficie de un material. Suele utilizarse en superficies metálicas para realzar su atractivo visual. Este método es especialmente eficaz en acero inoxidable, ya que crea un patrón lineal o circular en la superficie.

El revestimiento de óxido negro es una opción popular para mejorar la superficie del acero y el hierro. Este acabado no sólo proporciona una superficie oscura visualmente atractiva, sino que también ofrece una excelente resistencia al desgaste. Además, el revestimiento de óxido negro puede mejorar la lubricidad y la durabilidad de la superficie tratada, por lo que es una opción ideal para diversas aplicaciones.

La pasivación es un proceso habitual utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable mediante la eliminación de las impurezas de hierro y la formación de una capa de óxido protectora. Esto ayuda a mejorar la durabilidad y el rendimiento del acero inoxidable en entornos difíciles.

La pintura es un revestimiento superficial eficaz en una amplia gama de materiales, que ofrece tanto una mejora estética como protección contra la corrosión. Está disponible en numerosos colores, por lo que puede aplicarse sobre metales, polímeros, madera y otros sustratos.

Mejore el brillo y la suavidad de sus materiales utilizando técnicas de pulido. Mediante el uso de abrasivos como discos de pulido o productos químicos de pulido, puede elevar la reflectividad y la estética general de los metales, lo que resulta en un impresionante acabado de espejo.

El revestimiento de alodine, también conocido como revestimiento de conversión de cromato, se utiliza ampliamente en metales como el aluminio. Sirve como excelente imprimación para pinturas o revestimientos en polvo, proporcionando un acabado duradero y resistente a la corrosión. Al crear una fina capa de protección, mejora la unión entre revestimientos posteriores, garantizando resultados duraderos.

Prototipos impresos en 3D

Industrias especializadas

XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.

Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.

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Nuestra Sinterización selectiva por láser (SLS) capacidades de servicio

Como líderes en fabricación de precisión, ofrecemos una amplia gama de capacidades que se adaptan tanto a la creación de prototipos únicos como a la producción de bajo volumen. Nos especializamos en la entrega de piezas geométricamente complejas y altamente cosméticas, garantizando los más altos estándares de calidad. En XC Machining, nos enorgullecemos de ser el fabricante de referencia para todas sus necesidades de mecanizado. Sinterización selectiva por láser (SLS) necesidades, proporcionando soluciones fiables y eficientes bajo un mismo techo.

Piezas a la carta entregadas rápidamente en 4 sencillos pasos

Xcmachining desarrolla prototipos y piezas rápidas con experiencia en fabricación eficiente y equipos avanzados. Somos una empresa fiable de producción bajo demanda y garantizamos que nuestros productos cumplen las exigentes especificaciones de tolerancia y los estándares de calidad.

Primer paso:

Cargar el archivo de diseño

Este es el primer paso en el proceso de fabricación. Aquí, usted carga su CAD 3D a nuestro backend. Este archivo puede ser de tipo STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES o SLDPRT.
presupuesto de mecanizado cnc

Segundo paso:

Análisis DFM

Tras cargar su diseño, nuestros gestores de proyectos le proporcionarán información en forma de presupuesto en tiempo real. Además, obtendrá un presupuesto y un análisis DFM en pocas horas.
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Paso 3:

Confirmación del presupuesto y fabricación

En cuanto acepte nuestro presupuesto, nuestro equipo empezará a trabajar con usted para hacer realidad sus ideas. Además, le ofreceremos diversas opciones de acabado superficial.
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Paso 4:

Envío de piezas

Este es el último paso del ciclo de producción: la entrega. Producimos sus prototipos y piezas en pocos días. Tras la producción de las piezas, se las entregamos directamente en la puerta de su casa.
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Capas innovadoras, resultados duraderos con el sinterizado selectivo por láser (SLS)

El sinterizado selectivo por láser (SLS) está revolucionando la fabricación moderna al permitir la creación de piezas duraderas, complejas y funcionales sin las limitaciones de los métodos tradicionales.

En XC Machining, aprovechamos el sinterizado selectivo por láser para ofrecer componentes de ingeniería de precisión adaptados a las necesidades de diversos sectores, como la automoción, la energía, la maquinaria industrial, la electrónica y las comunicaciones. Desde la creación rápida de prototipos hasta las piezas de uso final, el SLS proporciona una flexibilidad, velocidad y rentabilidad inigualables.

¿Por qué elegir el sinterizado selectivo por láser (SLS) con mecanizado XC?

Geometrías complejas sin limitaciones

El SLS permite crear diseños y estructuras internas muy intrincados que son inalcanzables mediante la fabricación convencional. Esta capacidad es perfecta para aplicaciones que exigen un mayor rendimiento, un peso reducido o un montaje simplificado.

Amplia gama de materiales

SLS admite diversos materiales de ingeniería, como nailon, PA12 y opciones rellenas de vidrio. Si necesita resistencia a los impactos, estabilidad térmica o durabilidad química, le guiamos en la selección del material ideal para su proyecto.

Elimine los costes de utillaje

Al crear piezas directamente a partir de archivos digitales, el sinterizado selectivo por láser elimina la necesidad de costosos moldes o utillajes. Esto es especialmente beneficioso para la creación de prototipos o la producción de bajo volumen, donde la rentabilidad es fundamental.

Plazos de producción acelerados

El tiempo de comercialización es crucial, y el sinterizado selectivo por láser ofrece ciclos de producción rápidos. En XC Machining, combinamos la avanzada tecnología de sinterizado selectivo por láser con el mecanizado CNC para ofrecer plazos de entrega rápidos, con piezas en tan solo 24 horas.

Calidad fiable en todas las tiradas

La uniformidad es clave en la fabricación, y el sinterizado selectivo por láser ofrece resultados precisos y repetibles. Esto lo hace ideal tanto para prototipos como para piezas de producción en sectores en los que la uniformidad no es negociable.

Industrias a las que servimos con SLS

Nuestras soluciones SLS están diseñadas para satisfacer las demandas de los siguientes sectores:

  • Automoción: Componentes ligeros y duraderos para mejorar el rendimiento del vehículo.
  • Energía: Piezas resistentes al calor para turbinas, generadores, etc.
  • Maquinaria industrial: Componentes robustos para entornos sometidos a grandes esfuerzos.
  • Electrónica: Diseños complejos de carcasas y conectores.
  • Comunicaciones: Piezas ligeras pero duraderas para infraestructuras y dispositivos.

Ventajas de SLS con mecanizado XC

  • Uso eficiente del material: El SLS es un proceso aditivo que reduce el desperdicio de material y favorece la sostenibilidad.
  • Libertad de diseño para la iteración: Las modificaciones son sencillas y rentables, lo que permite iteraciones rápidas sin gastos adicionales en herramientas.
  • Sin complicaciones de postprocesado: El sinterizado selectivo por láser requiere un procesamiento posterior mínimo. También ofrecemos una gran variedad de acabados para mejorar la estética y la funcionalidad.
  • Opciones de producción ampliables: Desde un único prototipo hasta la producción de bajo volumen, el sinterizado selectivo por láser se adapta perfectamente a sus necesidades.
  • Tolerancias de precisión: Alcanzar tolerancias de +/-0,001″ a 0,005″., garantizando un ajuste perfecto para aplicaciones críticas.

Lleve sus diseños al siguiente nivel con XC Machining 

En XC Machining, no nos limitamos a fabricar piezas; damos vida a su visión con soluciones de fabricación innovadoras. Tanto si necesita un prototipo funcional como un componente listo para usar, nuestros servicios de SLS ofrecen resultados que superan las expectativas.

Sea Mecanizado XC le ayudarán a innovar con precisión, rapidez y rentabilidad. Póngase en contacto con nosotros para empezar su próximo proyecto.

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Dé vida a sus diseños con XC Machining

Experimente la ingeniería de precisión con XC Machining. Desde prototipos detallados hasta producción de gran volumen, estamos aquí para convertir sus conceptos en realidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Preguntas frecuentes

Sinterización selectiva por láser (SLS)

  • ¿Qué materiales se utilizan en el SLS?

    Los materiales más comunes son el nailon 12, el nailon 11 y los compuestos con carbono o fibra de vidrio para aumentar la resistencia y la resistencia al calor.

  • ¿Qué post-procesamiento se necesita para las piezas SLS?

    El tratamiento posterior incluye el enfriamiento, la eliminación del polvo y el pulido, teñido o revestimiento opcionales para mejorar la estética y la funcionalidad.

  • ¿Qué precisión tiene la impresión SLS?

    El SLS ofrece tolerancias de ±0,3 mm, lo que garantiza piezas precisas y funcionales para aplicaciones de tolerancia ajustada.

  • ¿Puede el SLS producir múltiples piezas en una sola construcción?

    Sí, las piezas se pueden empaquetar densamente en el volumen de construcción, lo que hace que el SLS sea rentable para la producción de lotes pequeños.

  • ¿Es el SLS adecuado para piezas de uso final?

    Sí, SLS produce componentes duraderos y precisos que se utilizan en las industrias aeroespacial, automovilística y médica.

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