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SLS 3D Printing Services for High-Performance Prototypes

XC Machining specializes in SLS 3D Printing Services that offer high precision and durability for your prototypes and end-use parts. With our Selective Laser Sintering (SLS) technology, we can produce complex, strong, and detailed parts with ease, making it ideal for industries that require high-performance components in the USA.

Sinterización selectiva por láser (SLS)
Sinterización selectiva por láser (SLS)

Selective Laser Sintering 3D Printing Services for Complex Geometries

Nuestra Selective Laser Sintering 3D Printing Services allow us to create intricate geometries that would be difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing methods. Whether you’re developing functional prototypes or low-volume production runs, SLS provides the flexibility, strength, and accuracy needed for a variety of industries in the USA.

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Reliable Selective Laser Sintering Printing Company for Precision Parts

As a trusted Selective Laser Sintering printing company in the USA, XC Machining offers top-tier selective laser printing services for a range of materials. Our SLS technology ensures parts are produced with high dimensional accuracy, exceptional mechanical properties, and excellent surface finishes.

Por qué elegir Sinterización selectiva por láser (SLS) con XC Machining?

Proporciona prototipos rápidos y piezas de precisión utilizando tecnología CNC avanzada, lo que garantiza una calidad y precisión excepcionales. Confíe en Sinterización selectiva por láser (SLS) para cumplir sus exigentes normas.

Sólidas capacidades de fabricación

En nuestras instalaciones, dispone de una gran variedad de máquinas para la producción de piezas, incluidos tornos CNC, fresadoras, equipos de moldeo por inyección, tecnología de impresión 3D de última generación y mucho más.

Selección flexible de materiales

En XC Machining, intentamos que su elección no esté limitada, por lo que le ofrecemos más de 60 materiales entre los que elegir para sus prototipos y productos.

Asistencia técnica 24/7

XC Machining pone a su disposición ingenieros de servicio con los conocimientos necesarios para responder a sus consultas sobre fabricación. Nuestros ingenieros están siempre sobre el terreno para ofrecer un valioso asesoramiento.

Elección de acabados personalizados

Ofrecemos una amplia gama de tratamientos superficiales y acabados personalizados en piezas sólidas de metal y plástico, como anodizado, pintura en spray, pulido por vapor, chorro de arena, serigrafía, etc.

SLS 3D Printing Dimensional Tolerances

Dimension Range (mm) Tolerancia típica (mm) High Precision (Post-Processed)
0 – 100 ±0.2 mm ±0.1 mm
100 – 200 ±0.3 mm ±0.15 mm
>200 ±0.3% of part size ±0.2% with post-machining

Materiales para Sinterización selectiva por láser (SLS) Piezas

Empresas líderes e ingenieros confían en XC Machining para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas y de alta calidad. Tanto si se trata de prototipos como de producción a gran escala, nuestra amplia gama de materiales garantiza que cumplimos los requisitos exclusivos de cualquier proyecto. Sinterización selectiva por láser (SLS) proyecto con precisión y rapidez.

Nylon 12

Durable plastic, PA12, PA 2200

Stiff plastic, PA12 GF, PA 3200 GF

Ductile plastic, PA11, Rilsan® Invent Natural

High-performance plastic, carbon-filled PA12, PA 602-CF, carbonamide

Metallic gray plastic, aluminum-filled PA12, alumide

Heat-resistant plastic, mineral fiber-reinforced PA12, PA 620-MF

Meets FAR 25.853 60-second burn specification, PA 606-FR

Materiales de impresión 3D

Surface Finishing Options for SLS 3D Printed Parts

Enhance the functionality, durability, and aesthetics of your SLS parts with these professional finishing techniques:

As-Sintered

Parts are delivered with a slightly rough, grainy texture—ideal for functional prototyping without post-processing.

Media Tumbling

Smooths the part surface using abrasive media, reducing roughness and improving the overall appearance.

Dyeing

Adds vibrant, uniform color by soaking parts in dye—commonly used for branding or aesthetic prototypes.

Spray Painting

Provides a smooth, colorful surface finish and enhances visual appeal for presentation-ready models.

Alisado de vapor

Applies a chemical vapor treatment to melt the outer surface slightly, resulting in a glossy, sealed, and smoother finish.

Epoxy Coating

Applies a protective, paintable layer that fills in the surface texture and boosts strength, appearance, and water resistance.

Industrias especializadas

XC Machining es un socio de confianza para las industrias que exigen complejidad, fiabilidad y precisión. Nuestra cara experiencia en la producción de millones de componentes de alta calidad aporta una pericia inigualable a cada proyecto.

Nuestros servicios abarcan una amplia gama de aplicaciones para garantizar que satisfacemos las necesidades exclusivas de cada sector con sumo cuidado.

XC Machining apoya a la industria del automóvil con soluciones de mecanizado CNC de vanguardia, permitiendo la producción de piezas complejas que impulsan la eficiencia

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Nuestra Sinterización selectiva por láser (SLS) capacidades de servicio

Como líderes en fabricación de precisión, ofrecemos una amplia gama de capacidades que se adaptan tanto a la creación de prototipos únicos como a la producción de bajo volumen. Nos especializamos en la entrega de piezas geométricamente complejas y altamente cosméticas, garantizando los más altos estándares de calidad. En XC Machining, nos enorgullecemos de ser el fabricante de referencia para todas sus necesidades de mecanizado. Sinterización selectiva por láser (SLS) necesidades, proporcionando soluciones fiables y eficientes bajo un mismo techo.

Selective Laser Sintering (SLS) Services At XC for High-Performance Parts

Selective Laser Sintering (SLS) is a powerful 3D printing technology that uses a laser to sinter powdered material into solid parts. Unlike traditional 3D printing methods that deposit material layer by layer, SLS selectively fuses fine particles of material, such as plastic or metal powders, to create complex and durable parts. This process is ideal for producing high-performance components, particularly for industries requiring strong, functional parts with intricate geometries.

Our advanced SLS technology enables us to create precise, high-quality parts with remarkable strength, making it an excellent choice for rapid prototyping, small production runs, and custom manufacturing solutions.

How Selective Laser Sintering (SLS) Works?

The SLS process involves the use of a laser to fuse powdered material layer by layer, creating a solid part from a 3D digital model. Here’s a detailed overview of how SLS works:

  1. Selección de materiales: The process begins by selecting a suitable powder material, such as nylon, polyamide, or metal alloys. Each material is chosen based on the specific requirements of the part, such as strength, flexibility, or heat resistance.
  2. 3D Model Preparation: A 3D model of the part is designed using CAD (Computer-Aided Design) software and then converted into a digital file compatible with the SLS printer. The model is sliced into thin layers, which guides the laser during the sintering process.
  3. Layer-by-Layer Printing: The printer begins by spreading a thin layer of the selected powder material onto the build platform. A high-powered laser then scans the surface, selectively fusing the powder particles in the areas defined by the digital model. This layer of fused material is then lowered, and another layer of powder is applied. The process repeats until the part is fully formed.
  4. Cooling and Solidification: After the part is printed, it is allowed to cool and solidify within the powder bed. This cooling process ensures that the material maintains its integrity and strength before it is removed from the build platform.
  5. Tratamiento posterior: After printing, the part is carefully removed from the powder bed. Depending on the material and requirements, additional post-processing may be required, such as cleaning excess powder, polishing, or painting to enhance the part’s finish.

Reasons to Use Our Selective Laser Sintering (SLS)

Selective Laser Sintering offers numerous benefits over other 3D printing technologies, making it a preferred choice for manufacturing complex parts. Here are some of the key advantages:

  • High Strength and Durability: SLS parts are known for their excellent mechanical properties, including strength, durability, and heat resistance. This makes them suitable for functional prototypes, end-use parts, and components exposed to harsh environments.
  • Geometrías complejas: SLS allows for the production of highly complex and intricate designs that would be difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing methods. This is ideal for creating parts with detailed features, internal structures, or organic shapes.
  • No Need for Support Structures: Unlike other 3D printing technologies, SLS does not require additional support structures to hold the part in place during printing. The surrounding powder acts as a natural support, reducing material waste and simplifying the post-processing step.
  • Creación rápida de prototipos y producción: SLS is ideal for rapid prototyping, as it enables quick turnaround times and allows for iterative testing of designs. The technology is also capable of producing small to medium production runs efficiently and cost-effectively.

The SLS Advantage for Prototyping and Production

One of the key benefits of SLS is its suitability for both prototyping and end-use production. As a result, businesses can use SLS for every stage of product development, from design validation to low-volume production. The speed and accuracy of SLS enable designers to iterate on designs quickly, making it a cost-effective solution for prototyping before moving to full-scale production.

Additionally, SLS is ideal for producing small to medium batches of custom parts without the need for expensive molds or tooling. This allows companies to manufacture high-quality components at a lower cost, especially for products that require frequent design updates or unique features.

Start Your SLS Project with XC Machining

If you’re looking for high-performance, precise, and custom solutions, Mecanizado XC offers Selective Laser Sintering (SLS) services that can bring your ideas to life. Whether you need prototypes, custom parts, or small production runs, our expert team and cutting-edge technology ensure that your project is executed with the utmost quality and efficiency.

Contact Us Today to discuss how our SLS services can meet your needs. Let us help you create innovative, high-performance parts with the precision and speed that only SLS can offer.

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Dé vida a sus diseños con XC Machining

Experimente la ingeniería de precisión con XC Machining. Desde prototipos detallados hasta producción de gran volumen, estamos aquí para convertir sus conceptos en realidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Preguntas frecuentes

Sinterización selectiva por láser (SLS)

  • ¿Qué materiales se utilizan en el SLS?

    Los materiales más comunes son el nailon 12, el nailon 11 y los compuestos con carbono o fibra de vidrio para aumentar la resistencia y la resistencia al calor.

  • ¿Qué post-procesamiento se necesita para las piezas SLS?

    El tratamiento posterior incluye el enfriamiento, la eliminación del polvo y el pulido, teñido o revestimiento opcionales para mejorar la estética y la funcionalidad.

  • ¿Qué precisión tiene la impresión SLS?

    El SLS ofrece tolerancias de ±0,3 mm, lo que garantiza piezas precisas y funcionales para aplicaciones de tolerancia ajustada.

  • ¿Puede el SLS producir múltiples piezas en una sola construcción?

    Sí, las piezas se pueden empaquetar densamente en el volumen de construcción, lo que hace que el SLS sea rentable para la producción de lotes pequeños.

  • ¿Es el SLS adecuado para piezas de uso final?

    Sí, SLS produce componentes duraderos y precisos que se utilizan en las industrias aeroespacial, automovilística y médica.

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