Zu den gängigen Materialien gehören Nylon 12, Nylon 11 und Verbundstoffe mit Kohlenstoff- oder Glasfüllstoffen für zusätzliche Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
"Innovation beginnt dort, wo Tradition endet."
Lassen Sie sich nicht von den Einschränkungen der traditionellen Fertigung aufhalten. Machen Sie sich die Zukunft der Produktion zu eigen und verbessern Sie Ihre Projekte mit unseren hochmodernen Dienstleistungen im Bereich des selektiven Lasersinterns (SLS). XC Machining setzt Ihre Konzepte mit Schnelligkeit, Präzision und Kosteneffizienz in die Realität um.
Nutzen Sie noch heute unser Fachwissen und bringen Sie Ihr Unternehmen zu neuen Höhen!
Selektives Lasersintern (SLS) ist ein fortschrittliches 3D-Druckverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser verwendet wird, um pulverförmiges Material, z. B. Nylon, auf der Grundlage Ihrer Designdatei zu einer festen Struktur zu sintern. Das Verfahren baut Teile Schicht für Schicht auf und ermöglicht so komplizierte Designs und komplexe Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren wären.
SLS ist bekannt für die Herstellung von Teilen mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, feinen Details und einer langen Lebensdauer, was es zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Branchen macht, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, Konsumgüter und viele mehr.
In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.
Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.
Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.
Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.
Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.
Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.
Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.
Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.
Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner für Branchen, die Komplexität, Zuverlässigkeit und Präzision verlangen. Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Millionen von hochwertigen Komponenten bringt unübertroffenes Fachwissen in jedes Projekt ein.
Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, um sicherzustellen, dass wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors mit großer Sorgfalt erfüllen.
XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.
Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und
XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für
XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.
Holen Sie sich zuverlässige Vakuumgießdienstleistungen für hochwertige Prototypen und Produktionsteile zu wettbewerbsfähigen Preisen. XinCheng bietet hochdetaillierte Gussteile mit gleichbleibender Qualität.
Wir bieten Blechdienstleistungen an, einschließlich Umformen, Biegen, Schneiden und Schweißen, die die Verwendung von Standardblechen für Prototypen und Kleinserien gewährleisten.
Nutzen Sie unsere Spritzgießdienstleistungen für hochwertige Prototypen und kundenspezifische Teile, mit fachkundiger Unterstützung, wettbewerbsfähigen Preisen und schnelleren Produktionszyklen für zuverlässige, effiziente Ergebnisse.
Selektives Lasersintern (SLS) revolutioniert die moderne Fertigung, indem es die Herstellung langlebiger, komplizierter und funktionaler Teile ohne die Einschränkungen herkömmlicher Verfahren ermöglicht.
Bei XC Machining nutzen wir das Selektive Lasersintern, um präzisionsgefertigte Komponenten zu liefern, die auf die Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind, darunter die Automobil-, Energie-, Industriemaschinen-, Elektronik- und Kommunikationsbranche. Vom Rapid Prototyping bis zum Endverbraucherteil bietet SLS unübertroffene Flexibilität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz.
SLS ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Designs und interner Strukturen, die mit konventioneller Fertigung nicht zu erreichen sind. Diese Fähigkeit ist ideal für Anwendungen, die eine höhere Leistung, ein geringeres Gewicht oder eine vereinfachte Montage erfordern.
SLS unterstützt verschiedene technische Materialien, darunter Nylon, PA12 und glasgefüllte Optionen. Ganz gleich, ob Sie Schlagfestigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit benötigen, wir helfen Ihnen bei der Auswahl des idealen Materials für Ihr Projekt.
Da beim Selektiven Lasersintern Teile direkt aus digitalen Dateien erstellt werden, sind keine teuren Formen oder Werkzeuge erforderlich. Dies ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen oder Kleinserien, bei denen Kosteneffizienz entscheidend ist.
Die Zeit bis zur Markteinführung ist entscheidend, und Selektives Lasersintern ermöglicht schnelle Produktionszyklen. Bei XC Machining kombinieren wir die fortschrittliche Technologie des Selektiven Lasersinterns mit der CNC-Bearbeitung, um schnelle Durchlaufzeiten zu ermöglichen und Teile in nur 24 Stunden zu liefern.
Konsistenz ist der Schlüssel zur Fertigung, und selektives Lasersintern liefert präzise, wiederholbare Ergebnisse. Dies macht es ideal für Prototypen und Produktionsteile in Branchen, in denen Gleichmäßigkeit nicht verhandelbar ist.
Unsere SLS-Lösungen sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen der folgenden Sektoren erfüllen:
Bei XC Machining stellen wir nicht nur Teile her, sondern erwecken Ihre Visionen mit innovativen Fertigungslösungen zum Leben. Ganz gleich, ob Sie einen funktionalen Prototyp oder ein einsatzbereites Bauteil benötigen, unsere SLS-Dienstleistungen liefern Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Lassen Sie XC-Bearbeitung helfen Ihnen, mit Präzision, Schnelligkeit und Kosteneffizienz innovativ zu sein. Kontaktieren Sie uns heute um Ihr nächstes Projekt in Angriff zu nehmen!
Sheet metal is everywhere—from automotive panels and HVAC ducts to appliances and aerospace parts. As manufacturing continues to
Look around your desk: the phone case, pen cap, and keyboard keys all sprang to life inside a
Many new makers assume a 3D printer grants free rein to fabricate anything they can imagine, but U.S.
Der 3D-Druck, manchmal auch als additive Fertigung bezeichnet, ist ein Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbauen
Die CNC-Bearbeitung hat die Art und Weise, wie Hersteller und Produzenten Teile fertigen, verändert und vereint Präzision, Automatisierung und Vielseitigkeit. Aber für
Der 3D-Druck, oder die additive Fertigung, hat in der Luft- und Raumfahrt einen bedeutenden Einzug gehalten und verspricht Vorteile wie eine geringere Materialmenge
Zu den gängigen Materialien gehören Nylon 12, Nylon 11 und Verbundstoffe mit Kohlenstoff- oder Glasfüllstoffen für zusätzliche Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
Die Nachbearbeitung umfasst Kühlung, Pulverentfernung und optionales Polieren, Färben oder Beschichten für verbesserte Ästhetik und Funktionalität.
SLS bietet Toleranzen von ±0,3 mm und gewährleistet damit präzise, funktionale Teile für Anwendungen mit engen Toleranzen.
Ja, die Teile können im Bauvolumen dicht gepackt werden, was SLS für die Kleinserienfertigung kosteneffizient macht.
Ja, SLS stellt langlebige, präzise Komponenten her, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik verwendet werden.
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