FDM verwendet Thermoplaste wie PLA, ABS, PETG, Nylon und Polycarbonat und eignet sich für Anwendungen von Prototypen bis hin zu Teilen in Industriequalität.
"Aufbau von Innovation, Schicht für Schicht".
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) werden haltbare, funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile durch schichtweises Extrudieren von thermoplastischen Filamenten hergestellt. Diese kostengünstige Lösung gewährleistet Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen.
Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, bei dem die Teile Schicht für Schicht aus thermoplastischen Filamenten aufgebaut werden. FDM ist ideal für die Herstellung langlebiger, funktionaler Komponenten für Rapid Prototyping und Produktion. Diese Methode wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, bei Konsumgütern und im Bildungswesen.
XC Machining bietet mit seinem FDM-3D-Druckservice schnelle, anpassbare Lösungen, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind. Ob für das Prototyping oder die Produktion, wir bieten eine breite Palette von Materialoptionen, die Langlebigkeit, Nachhaltigkeit und Designflexibilität gewährleisten.
Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre Ideen mit Präzision und Effizienz zum Leben erwecken und Innovation und Projektentwicklung vorantreiben.
In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.
Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.
Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.
Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.
Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.
Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.
Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.
Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.
Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner für Branchen, die Komplexität, Zuverlässigkeit und Präzision verlangen. Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Millionen von hochwertigen Komponenten bringt unübertroffenes Fachwissen in jedes Projekt ein.
Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, um sicherzustellen, dass wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors mit großer Sorgfalt erfüllen.
XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.
Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und
XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für
XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.
Holen Sie sich zuverlässige Vakuumgießdienstleistungen für hochwertige Prototypen und Produktionsteile zu wettbewerbsfähigen Preisen. XinCheng bietet hochdetaillierte Gussteile mit gleichbleibender Qualität.
Wir bieten Blechdienstleistungen an, einschließlich Umformen, Biegen, Schneiden und Schweißen, die die Verwendung von Standardblechen für Prototypen und Kleinserien gewährleisten.
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Fused Deposition Modeling (FDM) Technologie bietet Herstellern einen zuverlässigen Weg vom Konzept zu funktionalen Teilen durch additive Fertigung. Die FDM-Systeme von XC Machining liefern Komponenten mit Toleranzen zwischen +/-0,001″ und 0,005″ und vereinen Fertigungsgenauigkeit mit der Flexibilität von 3D-Druck für eine schnelle Lieferung innerhalb von 24 Stunden.
Unsere umfangreiche Materialbibliothek umfasst:
Testen Sie Entwürfe unter realen Bedingungen mit Materialien in Produktionsqualität. Die Teile weisen mechanische Eigenschaften auf, die denen von spritzgegossenen Komponenten ähneln, sodass eine genaue Leistungsbewertung möglich ist.
Kleine bis mittlere Produktionsläufe sind wirtschaftlich, ohne dass Investitionen in Werkzeuge erforderlich sind. Egal, ob es sich um die Produktion einzelner oder tausender Einheiten handelt, unsere Dienstleistungen gewährleisten gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Preise.
Unsere Systeme unterstützen schnelle Entwicklungszyklen mit versandfertigen Teilen innerhalb von 24 Stunden nach Genehmigung des Entwurfs, um dringende Produktionserfordernisse wirksam zu erfüllen.
Wir bieten Hochtemperaturwerkstoffe, die anspruchsvollen industriellen Umgebungen standhalten. Die Komponenten behalten ihre strukturelle Integrität bei mechanischer Beanspruchung und Temperaturschwankungen.
Unter XC-BearbeitungWir wissen, wie komplex es ist, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, diese Herausforderungen zu meistern, indem wir zuverlässige, flexible und effiziente Fertigungslösungen anbieten. Von Materialien in technischer Qualität bis hin zur schnellen Lieferung - wir sind bestrebt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern.
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Sheet metal is everywhere—from automotive panels and HVAC ducts to appliances and aerospace parts. As manufacturing continues to
Look around your desk: the phone case, pen cap, and keyboard keys all sprang to life inside a
Many new makers assume a 3D printer grants free rein to fabricate anything they can imagine, but U.S.
Der 3D-Druck, manchmal auch als additive Fertigung bezeichnet, ist ein Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbauen
Die CNC-Bearbeitung hat die Art und Weise, wie Hersteller und Produzenten Teile fertigen, verändert und vereint Präzision, Automatisierung und Vielseitigkeit. Aber für
Der 3D-Druck, oder die additive Fertigung, hat in der Luft- und Raumfahrt einen bedeutenden Einzug gehalten und verspricht Vorteile wie eine geringere Materialmenge
FDM verwendet Thermoplaste wie PLA, ABS, PETG, Nylon und Polycarbonat und eignet sich für Anwendungen von Prototypen bis hin zu Teilen in Industriequalität.
Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bildungs- und Konsumgüterindustrie nutzt FDM für das Prototyping, für Vorrichtungen und Funktionsteile.
FDM bietet eine Genauigkeit von ±0,1 mm bis ±0,3 mm, je nach Material und Drucker, geeignet für Funktionsteile mit leicht rauer Oberfläche.
Ja, FDM eignet sich gut für funktionelle Teile, die aus haltbaren Materialien wie ABS, Nylon und Polycarbonat hergestellt werden, die eine hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen.
Ja, Materialien wie Polycarbonat oder Hochtemperatur-Nylon machen FDM-Teile geeignet für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit erfordern.
Copyright © 2025 XC Machining
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