Kundenspezifische und spezialisierte Druckgussdienstleistungen für alle Arten von Metallteilen sowie kundenspezifische Produkte. Hochpräzise Druckgussteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!
Druckguss ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gepresst wird, wodurch hochpräzise, langlebige und glatte Metallteile entstehen. Ideal für komplexe Konstruktionen.
In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.
Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.
Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.
Aluminiumlegierungen sind das am häufigsten verwendete Metall für Druckgusszwecke. Dies liegt an seinem bemerkenswerten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seinen leicht zu verwendenden und wiederverwertbaren Eigenschaften und seinen guten mechanischen Eigenschaften. Zur Herstellung von Aluminiumlegierungen wird häufig der Kaltkammerdruckguss verwendet.
Zinklegierungen sind die wirtschaftlichsten und leistungsfähigsten für den Druckguss. Sie bieten großartige Optionen für die Oberflächenbearbeitung mit günstigen Gusseigenschaften. Hohe Toleranzen und extreme Details sind einige Merkmale von Zinklegierungen.
Magnesiumlegierungen sind die beste Lösung, wenn es darum geht, thermische Risse in Druckgussformen zu verhindern. Komplexe Hohlräume lassen sich mit Magnesiumlegierungen gut ausfüllen. Einige der wichtigsten Eigenschaften dieser Legierungen sind wie folgt.
Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.
Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.
Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.
Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.
Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.
Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner für Branchen, die Komplexität, Zuverlässigkeit und Präzision verlangen. Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Millionen von hochwertigen Komponenten bringt unübertroffenes Fachwissen in jedes Projekt ein.
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XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.
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Von der Handels- und Verbraucherebene bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie hat der Druckguss zahlreiche Anwendungen. Einige der wichtigsten Anwendungen sind die folgenden.
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