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CNC-Bearbeitung

For quick prototypes and production parts, use our custom CNC machining. We machine your custom CNC parts with high precision. Why not get started by requesting a quote today?

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What is CNC Machining?

CNC (Computer Numerical Control) machining is a manufacturing process that uses automated, high-speed tools to shape metal and plastic stock into precise parts. XC Machining specializes in this technology, offering 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, as well as lathes and routers. Our skilled machinists program CNC machines using CAD (Computer-Aided Design) models, ensuring high precision and repeatability. We work with a wide range of materials, from aluminum and acetal to advanced options like titanium, PEEK, and Teflon. XC Machining provides custom CNC services for industries such as aerospace, medical, robotics, and electronics, delivering exceptional quality and precision.

Tolerances and Standards for Custom CNC Machining Processes

Standards Table

Standard CNC Turning CNC Milling
Size of Minimum Feature Φ 0.50 mm
Φ 0.00197 in.
Φ 0.50 mm
Φ 0.00197 in.
Size of Minimum Part 2×2 mm
0.079×0.079 in.
4×4 mm
0.1×0.1 in.
Maximale Teilegröße 200×500 mm
7.9×19.7 in.
4000×1500×600 mm
157.5×59.1×23.6 in.
Standard Tolerances Metals: ISO 2768-f
Plastics: ISO 2768-m
Metals: ISO 2768-f
Plastics: ISO 2768-m
Linear Dimension +/- 0.025 mm
+/- 0.001 in.
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 in.
Shaft Diameters +/- 0.025 mm
+/- 0.001 in.
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 in.
Text Custom Custom

Benefits of Customized CNC Machining with XC Machining

Nutzen Sie Beschreibung
Genauigkeit XC Machining provides precise tolerances between +/-0.0001″ and 0.0005″, based on customer requirements.
Auswahl der Materialien XC Machining offers a convenient solution for material selection, providing you with a one-stop option to choose from based on your specific requirements.
Maßgeschneiderte Oberflächen Wählen Sie aus einer Vielzahl von Veredelungen, die für alle Arten von Materialteilen angeboten werden.
Schneller Umschwung XC Machining utilizes advanced CNC machines to manufacture precision parts with exceptional accuracy and rapid turnaround times, delivering them in as little as 24 hours.
Große Skala Die CNC-Bearbeitung ist die ideale Lösung für die Herstellung von 1 bis 100.000 präzisionsgefertigten CNC-Teilen.
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CNC Prototyping for Verification and Testing

Prototyping as a stage in product manufacture and release makes design verification and testing for functionality easier. At XinCheng, we sometimes employ CNC prototyping when developing your prototypes, thus reducing time to market while ensuring the product is functional.

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CNC Machining for Low-Volume Production

Low-volume CNC machining is ideal for custom machined products to accelerate the product development process. It serves as a bridge between prototyping and full-scale production while also reducing production costs.

Warum wählen CNC-Bearbeitung mit XinCheng?

bietet Rapid Prototyping und Präzisionsteile mit fortschrittlicher CNC-Technologie, die außergewöhnliche Qualität und Präzision gewährleisten. Vertrauen Sie CNC-Bearbeitung um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.

Starke Produktionskapazitäten

In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.

Flexible Materialauswahl

Bei XinCheng möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte zur Auswahl an.

24/7 technische Unterstützung

Bei XinCheng stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Fachwissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.

Auswahl an individuellen Oberflächen

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.

Galerie der CNC-Bearbeitung Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für hervorragende Leistungen in CNC-Bearbeitung .
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Materialien für CNC-Bearbeitung Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf XC Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für die Herstellung von Prototypen oder für die Serienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. CNC-Bearbeitung Projekt mit Präzision und Schnelligkeit.

Metalle: Aluminum, Stainless steel, Copper, Brass, Bronze, Magnesium alloy, Zinc alloy, Mild steel, Titanium, Invar, Tool steel, Inconel, etc.

Kunststoffe: ABS, Nylon, PEEK, Polycarbonate, PVC, PET, G-10, FR4, PTFE (Teflon), POM, PEI, Polyethylene, PMMA (Acrylic), Polypropylene, etc.

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Oberflächenveredelung für CNC-Bearbeitung

Wir bieten Veredelungsdienstleistungen für CNC-BearbeitungWir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen sorgen dafür, dass Ihre Teile für alle Anforderungen die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik erfüllen.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.

Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Anodizing, a commonly used surface treatment for aluminum, creates a protective oxide layer on the metal’s surface. This not only enhances the durability and corrosion resistance of CNC machined parts but also adds to their visual appeal. Moreover, anodizing offers various options for coloring, making it an ideal choice for enhancing the overall aesthetic of the material.

Powder coating is an exceptional dry finishing method that utilizes electrostatic application of fine powder onto various surfaces. Once applied, the curing process takes place to guarantee a permanent treatment. With its remarkable ability to withstand impact, solvents, and UV radiation, powder coating provides an enduring and superior finish. From metals to polymers and even wood, there is a wide range of materials that can benefit from the protective coating of powder.

Drehmaschine

Spezialisierte Industrien

Mit der Fertigung von Millionen von Teilen verfügt XC Machining über umfassende Kenntnisse in zahlreichen Anwendungen. Wir zeichnen uns besonders in Branchen aus, die eine präzise und komplizierte Fertigung von Komponenten erfordern. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Qualität, ganz gleich, wie komplex die Teile sind.

XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die

XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und

XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für

XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.

Unser CNC-Bearbeitung Dienstleistungskapazitäten

Als führendes Unternehmen im Bereich der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Einzelprototypen als auch für die Produktion von Kleinserien geeignet sind. Wir sind darauf spezialisiert, geometrisch komplexe und hochkosmetische Teile zu liefern und dabei höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir bei MXY Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. CNC-Bearbeitung Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Schnelle Lieferung von On-Demand-Teilen in 4 einfachen Schritten

XinCheng entwickelt schnelle Prototypen und Teile mit effizienter Fertigungskompetenz und fortschrittlicher Ausrüstung. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen für die Produktion auf Abruf und stellen sicher, dass unsere Produkte strenge Toleranzvorgaben und Qualitätsstandards erfüllen.

Schritt 1:

Hochladen der Entwurfsdatei

Dies ist der erste Schritt im Fertigungsprozess. Hier laden Sie Ihr 3D-CAD in unser Backend hoch. Diese Datei kann in den Formaten STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES oder SLDPRT vorliegen.
cnc-Bearbeitung Angebot

Schritt 2:

DFM-Analyse

Nachdem Sie Ihren Entwurf hochgeladen haben, erhalten Sie von unseren Projektmanagern eine Rückmeldung in Form eines Echtzeitangebots. Außerdem erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Angebot und eine DFM-Analyse.
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Schritt 3:

Angebotsbestätigung und Fertigung

Sobald Sie unserem Angebot zugestimmt haben, wird unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Außerdem bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbearbeitung an.
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Schritt 4:

Teilversand

Dies ist der letzte Schritt im Produktionszyklus: die Auslieferung. Wir stellen Ihre Prototypen und Teile innerhalb weniger Tage her. Nach der Produktion der Teile liefern wir sie direkt an Ihre Haustür.
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Benefits of CNC Machining for Your CNC Needs

At XC Machining, we understand that modern manufacturing demands both technical excellence and reliable results. Our facility combines advanced CNC technology with experienced operators to transform your designs into reality.

Benefits of Choosing CNC Machining for Your CNC Needs:

Outstanding Durability:

XC Machining provides high-quality CNC-Bearbeitung that produces parts designed to withstand the most challenging applications. Using premium materials and precise machining, our parts are made to last, helping customers avoid the inconvenience and cost of frequent replacements or repairs. Durability remains a key factor for industries that cannot afford downtime, and with our expertise, you receive products that work reliably in even the most demanding environments.

Precision and Accuracy:

The precision is one of the defining qualities of our CNC-Bearbeitung services. With tolerances between +/-0.0001″ and 0.0005″, customers can expect exact fitting and high-quality machined parts. This high precision results in perfectly aligned components, eliminating the need for costly reworks and ensuring that your projects run smoothly. The ability to achieve such precise tolerances makes XC Machining a valuable partner for sectors like aerospace and medical, where even the smallest variations can have a significant impact.

Flexible Material Selection:

Choosing the right material is crucial for the success of any project, and we make it easy for our customers by providing a variety of options. Whether you need aluminum, titanium, PEEK, or any other advanced material, our one-stop solution allows you to select materials based on your specific requirements without hassle. This flexibility saves time and ensures you get the exact part you need to meet the functional demands of your project. 

Accelerated Production Times:

Tight deadlines are a common challenge, and XC Machining is ready to meet them with rapid production capabilities. By utilizing advanced CNC machines, we manufacture precision parts with exceptional accuracy, often delivering them within 24 hours. Faster production times mean that customers can respond to market needs without delays, reducing wait times and keeping projects on schedule.

Scalable Solutions for All Production Volumes:

Whether you need just a single prototype or up to 100,000 units, CNC Machining is capable of accommodating your production volume. The flexibility in handling different quantities means you can scale your production with ease, maintaining consistency across all parts. We adapt to your needs, whether it’s for a small project that requires a few precision components or a large-scale production run, eliminating the worry of managing complex logistics and multiple vendors.

High-Quality Parts:

Our CNC machining process undergoes extensive quality control checks, ensuring that every part delivered meets industry standards. This focus on quality control means clients can have complete confidence that they will receive reliable, high-performing parts. Rigorous inspection at every step results in fewer defective products and minimal waste, ultimately leading to a cost-effective production process.

Advanced CNC Capabilities:

Equipped with 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling capabilities, XC Machining can produce intricate and complex parts that are difficult to achieve with traditional methods. Our skilled machinists work with CAD models, programming our CNC machining to achieve high accuracy and repeatability. This level of sophistication opens doors for industries with specialized requirements, allowing them to turn complex designs into functional products without compromising on quality.

Material Finishing Options:

Finishing plays an essential role in the overall functionality and aesthetic of the part, and XC Machining offers multiple finishing options to cater to diverse needs. From anodizing and powder coating to polishing, customers have the ability to choose the finish that best fits their product’s requirements. These finishing options not only enhance the visual appeal but also improve corrosion resistance and wear protection, adding longevity to the parts we produce.

Minimized Downtime with 24/7 Technical Support:

Manufacturing operations can be unpredictable, and having a partner that offers round-the-clock support is essential. Our 24/7 technical support ensures you can access skilled guidance whenever challenges arise, reducing potential downtime and maintaining the momentum of your project. Knowing that help is always available brings peace of mind and allows customers to focus on other aspects of their business without interruptions.

Optimized Efficiency and Cost Savings:

With efficient design-to-production workflows, our CNC machining services enhance project efficiency and reduce lead times. By integrating CAD models directly with CNC machines, we minimize manual intervention, resulting in a streamlined production process. This efficiency translates to cost savings for our clients, as reduced lead times and a lower rate of human error help bring projects to completion in a timely and budget-friendly manner.

Industries Served with Specialized Knowledge:

With the ability to work with a wide variety of materials and finishes, XC Machining caters to numerous industries, including

  • Luft- und Raumfahrt: Components meeting strict material and tolerance requirements
  • Medical: Biocompatible materials and clean room protocols when needed
  • Robotik: Complex assemblies with tight tolerances
  • Elektronik: Heat-dissipating components and EMI shielding parts

Whether the requirement is for lightweight aluminum parts for aerospace applications or biocompatible components for medical devices, our expertise spans across multiple sectors. This versatility makes CNC machining a preferred choice for customers seeking a reliable and flexible manufacturing partner.

Ease of Prototyping and Product Development:

Rapid prototyping is crucial for product development, especially in industries that rely on iterative testing. With our fast turnaround capabilities, CNC machining assists customers in testing their designs before committing to full-scale production. The ability to produce prototypes quickly and accurately allows customers to make necessary adjustments, resulting in a better final product and reducing the risks associated with design flaws.

Dependable Partnership Focused on Customer Needs:

At XC-Bearbeitung, we believe in establishing long-term relationships with our clients. Our team takes the time to understand your unique needs and project goals, delivering services that align with your vision. The focus on customer satisfaction means that we remain responsive, reliable, and attentive throughout the process, offering a dependable partnership that you can trust for every project.

Smooth Project Execution:

From start to finish, XC Machining manages the entire machining process, including material procurement, programming, machining, quality control, and finishing. This comprehensive approach results in a smoother experience for our clients, as they do not need to manage multiple suppliers or handle different stages of production. This end-to-end solution ensures consistency and allows customers to focus on core activities without worrying about the intricacies of CNC machining.

Choosing XC Machining for your CNC needs means benefiting from an experienced team dedicated to delivering quality, reliability, and precision. With a customer-centric approach, we provide solutions that address your challenges and help turn your concepts into reality. Experience the value of CNC machining with a partner committed to your success.

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Erleben Sie Präzisionstechnik mit XC Machining. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

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Häufig gestellte Fragen

Test FAQs

  • What tolerance standards do you guarantee?

    We guarantee that our manufacturing partners follow ISO 2768 standards for all CNC machined parts. Parts machined with metal will follow ISO 2768-m (medium) or ISO 2768-f (fine). Parts machined with plastics will follow 2768-m (medium). Geometric tolerances down to ± 0004 in. (0.010 mm) are possible but must be clearly indicated in technical drawings. We can achieve tighter tolerances on shafts with up to H7 fits with manual quoting and on occasion tighter.

  • What are the minimum and maximum dimensions you can machine?

    At Protolabs Network we offer CNC milling (​​3-axis, 3+2-axis and 5-axis) and turning. Milled parts can be machined up to 2000 x 1500 x 200 mm (78.7 x 59.0 x 7.8 in.) for 3/3+2 axis CNC milling. For 5-axis milling, the maximum part size is 650 x 650 x 300 mm (25.5 x 25.5 x 11.8 in.). The maximum diameter for CNC turning is 431mm (17 in.), length 990 mm (39 in). Minimum part dimensions recommended are around 0.39 x 0.39 x 0.39 in. (10 x 10 x 10mm).The minimum for feature dimensions is 0.5 mm. 

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