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CNC-Fräsen

CNC-Fräsen formt und schneidet präzise eine Vielzahl von Materialien und bietet anpassbare, komplizierte Designs mit hoher Wiederholbarkeit und Effizienz.

CNC-Fräsen
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Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsdienste bieten Präzisionsschneiden und -formen für Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall. Durch den Einsatz fortschrittlicher computergesteuerter Oberfräsen ermöglicht dieses Verfahren die Erstellung komplizierter Designs, Konturen und Muster mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Ideal für Projekte, die detaillierte Handwerkskunst erfordern, CNC-Fräsdienstleistungen gewährleisten qualitativ hochwertige Ergebnisse, eine effiziente Produktion und Vielseitigkeit und machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Branchen, darunter Möbel, Beschilderung und Fertigung.

Vorteile des CNC-Fräsens

Nutzen Sie Beschreibung
Hohe Präzision und Genauigkeit CNC-Oberfräsen können eine Präzision von bis zu ±0,0025 mm erreichen und übertreffen damit herkömmliche handgeführte Oberfräsen. Dieses hohe Maß an Genauigkeit ist entscheidend für Anwendungen, die komplizierte Designs und enge Toleranzen erfordern.
Gesteigerte Produktivität Die Automatisierung des CNC-Fräsens ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne manuelle Eingriffe, was zu höheren Produktionsraten und mehr Effizienz führt.
Konsistenz und Reproduzierbarkeit Einmal programmiert, können CNC-Fräsen identische Teile wiederholt herstellen und so die Einheitlichkeit der Produktionschargen gewährleisten. Durch diese Wiederholbarkeit werden Fehler reduziert und Qualitätsstandards aufrechterhalten.
Vielseitigkeit im Materialtransport CNC-Fräsen sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu schneiden, darunter Holz, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und weiche Metalle wie Aluminium. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen geeignet.
Bearbeitung komplexer Formen Die fortschrittlichen Werkzeuge und Mehrachsenfunktionen von CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung komplexer Formen und Designs, die mit manuellen Methoden schwierig oder unmöglich wären.
Weniger Abfall und Kosteneffizienz Die Präzisionsbearbeitung minimiert die Materialverschwendung und führt zu Kosteneinsparungen. Außerdem reduziert die Automatisierung die Arbeitskosten und die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler, was die Kosteneffizienz weiter erhöht.
Verbesserte Sicherheit Durch die Automatisierung verringert sich die Notwendigkeit der manuellen Handhabung von Schneidwerkzeugen, wodurch das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz sinkt. Die Bediener können den Prozess aus sicherer Entfernung überwachen, was die Sicherheit am Arbeitsplatz insgesamt erhöht.
Einfaches Prototyping und Flexibilität CNC-Fräsen erleichtern das Rapid Prototyping und ermöglichen schnelle Anpassungen und Änderungen an den Entwürfen. Diese Flexibilität beschleunigt den Entwicklungsprozess und ermöglicht die einfache Anpassung von Produkten.

Warum wählen CNC-Fräsen mit XC Machining?

Bietet Rapid Prototyping und Präzisionsteile mit fortschrittlicher CNC-Technologie an und gewährleistet so außergewöhnliche Qualität und Präzision. Vertrauen Sie CNC-Fräsen um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.

Starke Produktionskapazitäten

In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.

Flexible Materialauswahl

Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.

24/7 technische Unterstützung

Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.

Auswahl an individuellen Oberflächen

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.

Galerie der CNC-Fräsen Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für hervorragende Leistungen in CNC-Fräsen .
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CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
Blechfertigung
CNC-Bearbeitung

Materialien für CNC-Fräsen Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf XC Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für die Herstellung von Prototypen oder für die Serienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. CNC-Fräsen Projekt mit Präzision und Schnelligkeit.

Metalle

Hier finden Sie eine große Auswahl an CNC-gesteuerten Metallen, die den Anforderungen verschiedener Anwendungen und Branchen gerecht werden. Unsere Materialien für die Metallbearbeitung umfassen:

Kunststoffe

Unser umfangreiches Angebot an hochwertigen Kunststoffen eignet sich hervorragend für die Herstellung von schnellen Prototypen und präzisen Kunststoffteilen für die Bearbeitung. Einige von ihnen umfassen:

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Oberflächenveredelung für CNC-Fräsen

Wir bieten Veredelungsdienstleistungen für CNC-FräsenWir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen sorgen dafür, dass Ihre Teile für alle Anforderungen die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik erfüllen.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.

Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Das Eloxieren, eine häufig verwendete Oberflächenbehandlung für Aluminium, erzeugt eine schützende Oxidschicht auf der Metalloberfläche. Dies erhöht nicht nur die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von CNC-gefrästen Teilen, sondern trägt auch zu deren optischer Attraktivität bei. Darüber hinaus bietet das Eloxieren verschiedene Möglichkeiten der Farbgebung und ist damit eine ideale Wahl zur Verbesserung der Gesamtästhetik des Materials.

Die Pulverbeschichtung ist eine außergewöhnliche Methode der Trockenbearbeitung, bei der feines Pulver elektrostatisch auf verschiedene Oberflächen aufgetragen wird. Nach dem Auftragen erfolgt der Aushärtungsprozess, um eine dauerhafte Behandlung zu gewährleisten. Mit ihrer bemerkenswerten Fähigkeit, Stößen, Lösungsmitteln und UV-Strahlung zu widerstehen, bietet die Pulverbeschichtung ein dauerhaftes und hochwertiges Finish. Von Metallen über Polymere bis hin zu Holz gibt es eine breite Palette von Materialien, die von der Schutzbeschichtung mit Pulver profitieren können.

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Spezialisierte Industrien

Mit der Fertigung von Millionen von Teilen verfügt XC Machining über umfassende Kenntnisse in zahlreichen Anwendungen. Wir zeichnen uns besonders in Branchen aus, die eine präzise und komplizierte Fertigung von Komponenten erfordern. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Qualität, ganz gleich, wie komplex die Teile sind.

XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die

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XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.

Unser CNC-Fräsen Dienstleistungskapazitäten

Als führendes Unternehmen in der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Einzelprototypen als auch für Kleinserien geeignet sind. Wir sind auf die Herstellung geometrisch komplexer und hochkosmetischer Teile spezialisiert und gewährleisten höchste Qualitätsstandards. Wir bei XC Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. CNC-Fräsen Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Schnelle Lieferung von On-Demand-Teilen in 4 einfachen Schritten

Xcmachining entwickelt schnelle Prototypen und Teile mit effizienter Fertigungskompetenz und fortschrittlicher Ausrüstung. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen für die Produktion auf Abruf und stellen sicher, dass unsere Produkte die anspruchsvollen Toleranzvorgaben und Qualitätsstandards erfüllen.

Schritt 1:

Hochladen der Entwurfsdatei

Dies ist der erste Schritt im Fertigungsprozess. Hier laden Sie Ihr 3D-CAD in unser Backend hoch. Diese Datei kann in den Formaten STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES oder SLDPRT vorliegen.
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Schritt 2:

DFM-Analyse

Nachdem Sie Ihren Entwurf hochgeladen haben, erhalten Sie von unseren Projektmanagern eine Rückmeldung in Form eines Echtzeitangebots. Außerdem erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Angebot und eine DFM-Analyse.
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Schritt 3:

Angebotsbestätigung und Fertigung

Sobald Sie unserem Angebot zugestimmt haben, wird unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Außerdem bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbearbeitung an.
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Schritt 4:

Teilversand

Dies ist der letzte Schritt im Produktionszyklus: die Auslieferung. Wir stellen Ihre Prototypen und Teile innerhalb weniger Tage her. Nach der Produktion der Teile liefern wir sie direkt an Ihre Haustür.
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Mit CNC-Fräsdienstleistungen Qualität herausarbeiten und Erfolg gestalten

XC Machining bietet CNC-Fräsdienstleistungen an, ein spezialisiertes Verfahren zum präzisen Schneiden und Gestalten verschiedener Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall. Mithilfe fortschrittlicher, computergesteuerter Oberfräsen liefert XC Machining detaillierte, konsistente Schnitte und Konturen für Projekte, die sowohl Komplexität als auch Genauigkeit erfordern. Unsere CNC-Fräslösungen sind ideal für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und den industriellen Maschinenbau. Sie zeichnen sich durch Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz aus und gewährleisten hochwertige Ergebnisse in kürzester Zeit.

Vorteile der CNC-Fräsdienstleistungen von XC Machining:

Unerreichte Präzision und Genauigkeit:

CNC-Fräsen arbeiten auf der Grundlage einer detaillierten Computerprogrammierung, die menschliche Fehler minimiert und sicherstellt, dass jeder Schnitt und jede Form einwandfrei ausgeführt wird. Dieses Maß an Präzision ist für Anwendungen unerlässlich, bei denen schon geringe Abweichungen zu erheblichen Problemen führen können, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilherstellung.

Gleichbleibende Qualität und Reproduzierbarkeit:

Eines der herausragenden Merkmale des CNC-Fräsens ist die Fähigkeit, identische Teile konsistent herzustellen. Sobald ein Entwurf in die Maschine programmiert ist, kann sie diesen Entwurf mit minimalen Abweichungen über mehrere Einheiten hinweg reproduzieren. Diese Konsistenz ist für die Massenproduktion und das Prototyping von entscheidender Bedeutung, da sie sicherstellt, dass alle Komponenten den genauen Spezifikationen entsprechen.

Gesteigerte Produktivität:

CNC-Fräsen können rund um die Uhr mit minimalem menschlichem Eingriff arbeiten. Dank dieser Fähigkeit können Unternehmen mehr Teile in kürzerer Zeit herstellen, was die Vorlaufzeiten drastisch verkürzt und den Gesamtausstoß erhöht. Die Fähigkeit, komplexe Entwürfe schnell zu bearbeiten, erhöht die Produktivität weiter.

Vielseitigkeit der Materialien:

Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Holz, Kunststoffe, Verbundstoffe und Leichtmetalle wie Aluminium. Dank dieser Vielseitigkeit können die Hersteller verschiedene Anwendungen und Branchen bedienen, ohne mehrere Maschinen für unterschiedliche Materialien zu benötigen.

Kosten-Nutzen-Verhältnis:

Obwohl die Anfangsinvestitionen in die CNC-Frästechnologie höher sein können als bei herkömmlichen Methoden, sind die langfristigen Kosteneinsparungen erheblich. Geringere Arbeitskosten entstehen dadurch, dass ein einziger Bediener mehrere Maschinen beaufsichtigen kann. Außerdem wird durch den optimierten Materialeinsatz der Ausschuss minimiert, was sich in niedrigeren Produktionskosten niederschlägt.

Erstellung komplexer Formen:

CNC-Fräsen ermöglicht die Herstellung komplizierter Formen und Designs, die manuell nur schwer oder mit hohem Zeitaufwand zu realisieren wären. Dank der Fähigkeit der Maschine, sich entlang mehrerer Achsen zu bewegen, können komplexe Schnitte und Muster mühelos ausgeführt werden, was neue Möglichkeiten für kreative Anwendungen eröffnet.

Einfache Bedienung Bedienung:

Eine CNC-Fräse ist nach einer entsprechenden Schulung einfach zu bedienen. Die intuitive Software, die für die Programmierung verwendet wird, macht sie auch für Techniker ohne umfassende Erfahrung in der Bearbeitung zugänglich. Diese Benutzerfreundlichkeit trägt zu einer schnelleren Einarbeitung und kürzeren Schulungszeiten bei.

Verbesserte Sicherheitsmerkmale Modern:

CNC-Oberfräsen sind mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die die Bediener vor möglichen Gefahren im Zusammenhang mit dem manuellen Fräsen schützen sollen. Diese Maschinen sind häufig mit Schutzgehäusen und Staubabsaugungen ausgestattet, die die Risiken minimieren und gleichzeitig eine saubere Arbeitsumgebung gewährleisten.

Geringerer Arbeitsaufwand:

Durch die Automatisierung verringern CNC-Fräsen den Bedarf an qualifizierter manueller Arbeit erheblich. Aufgaben, für die normalerweise mehrere Techniker erforderlich wären, können nun von weniger Bedienern effizient durchgeführt werden, was zu niedrigeren Gesamtarbeitskosten führt.

Rapid Prototyping-Fähigkeiten:

Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der CNC  machen es zu einer hervorragenden Wahl für das Rapid Prototyping. Unternehmen können schnell Prototypen aus verschiedenen Materialien herstellen, so dass Designer und Ingenieure ihre Ideen testen und verfeinern können, bevor sie in die Serienproduktion gehen.

Gravur- und Personalisierungsoptionen:

CNC-Fräsen, die mit speziellen Meißeln ausgestattet sind, können komplizierte Designs oder Texte in eine Vielzahl von Materialien gravieren. Diese Funktion macht sie perfekt für die Erstellung von personalisierten Gegenständen wie Auszeichnungen, Schildern oder individuellen Kunstwerken - ein Mehrwert durch Individualisierung.

Verbesserte Abfallwirtschaft:

Durch die Präzision des CNC-Fräsens wird der Materialabfall im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erheblich reduziert. Durch die Optimierung von Werkzeugwegen und die Minimierung von Fehlern bei Schneidprozessen können Unternehmen Ressourcen sparen und die Umweltbelastung verringern.

Branchenübergreifende Anpassungsfähigkeit:

CNC-Fräsdienstleistungen finden in zahlreichen Bereichen Anwendung, darunter Holzbearbeitung, Möbelherstellung, Fertigung von Automobilteilen, Beschilderung und sogar Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Diese Anpassungsfähigkeit macht CNC-Fräsen zu einem wertvollen Aktivposten in jeder Fertigungsumgebung.

Erleben Sie die Vorteile von XC-Bearbeitung fortschrittliche CNC-Fräsfunktionen. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um zu besprechen, wie unsere Lösungen für das Präzisionsschneiden Ihre Fertigungsprozesse verbessern und Ihre Designs zum Leben erwecken können.

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Erwecken Sie Ihre Entwürfe mit XC Machining zum Leben

Erleben Sie Präzisionstechnik mit XC Machining. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

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Häufig gestellte Fragen

CNC-Fräsen

  • Können Sie mit speziellen Materialien oder ungewöhnlichen Untergründen arbeiten?

    Ja, wir können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten und sind immer offen für die Erforschung ungewöhnlicher Substrate. Wir prüfen jedes Material auf seine Eignung für das CNC-Fräsen und finden gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihr Projekt. 

  • Wie hoch ist Ihre Kapazität für die Bearbeitung umfangreicher Aufträge?

    Unser Werk ist so ausgestattet, dass wir Aufträge mit hohem Volumen effizient abwickeln können, da mehrere CNC-Fräsen gleichzeitig arbeiten. Wir können die Produktion je nach Bedarf skalieren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und eine pünktliche Lieferung ohne Qualitätseinbußen zu gewährleisten. 

  • Wie gewährleisten Sie Präzision bei komplexen, vielschichtigen Projekten?

    Bei komplexen, mehrschichtigen Projekten setzen wir fortschrittliche Software ein, um den Fräsvorgang über verschiedene Schichten hinweg zu koordinieren. Wir sorgen dafür, dass jede Schicht perfekt ausgerichtet ist und die Präzision während des gesamten Projekts erhalten bleibt.
     

  • Können Sie schnelle Änderungen an einem Projekt vornehmen, sobald die Produktion begonnen hat?

    Wir sind flexibel, wenn es darum geht, Änderungen vorzunehmen, auch nachdem die Produktion bereits angelaufen ist. Unser agiles Produktionssystem ermöglicht es uns, Änderungen schnell umzusetzen und so Verzögerungen und zusätzliche Kosten zu minimieren.
     

  • Hantieren Sie mit empfindlichen Materialien, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden?

    Empfindliche Materialien werden mit besonderer Sorgfalt behandelt, indem wir maßgeschneiderte Niederhalterstrategien und geeignete Schneidwerkzeuge einsetzen, um Beschädigungen zu vermeiden. Außerdem passen wir die Fräsgeschwindigkeiten und -drücke an die Empfindlichkeit des Materials an.
     

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