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Druckgießen

Kundenspezifische und spezialisierte Druckgussdienstleistungen für alle Arten von Metallteilen sowie kundenspezifische Produkte. Hochpräzise Druckgussteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!

Druckgussteile
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What is Die Casting?

Die casting is a precision manufacturing process that involves forcing molten metal into a mold cavity under high pressure, producing highly accurate, durable, and smooth metal parts. Ideal for complex designs.

Our Die Casting Capabilities

XinCheng provides specialized die casting products that exactly match your needs. With years of manufacturing experience, we offer high-quality metal options, including aluminum and zinc die casting.
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Hot Chamber Die Casting

Gooseneck casting is another name for hot chamber die casting, and it is a comparatively quick manufacturing process. Molten metal is forced into the die through Pneumatic or Hydraulic-Oriented pistons. The process is most suitable for metals like zinc and copper.
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Cold Chamber Die Casting

It is done at room temperature. A separate furnace is used to melt the metal and then transfer it to an unheated shot chamber. Cold chamber die casting is best used with the metals like magnesium or aluminum for casting.

How Does Die Casting Work?

Die casting is a process in which molten metals of specific types are poured into custom dies. Custom die casting parts are made using these custom dies. In general, die casting works through the following procedures.

Designing

Initial designing of die casting products is performed through designing procedures like reviewing CAD files to match requirements.

Material Verification

Raw materials and tooling procedures are verified to see if they comply with the design requirements of the entire die casting services.

Manufacturing Mold

The core and cavity of molds are usually manufactured through CNC machining. It consists of two halves, cover die, and ejector die.

Heat Treatment

After the part is ejected, it may undergo heat treatment processes like annealing, quenching, or tempering to improve its mechanical properties and strength.

Surface Finishing

The die-cast part undergoes surface finishing processes such as shot blasting, sanding, polishing, or coating to achieve the desired texture, appearance, and corrosion resistance.

Assembly and Inspection

All the finished parts are assembled in accordance with the design specifications, and a complete inspection is performed on these custom die casting parts.

Warum wählen Druckgießen mit XinCheng?

bietet Rapid Prototyping und Präzisionsteile mit fortschrittlicher CNC-Technologie, die außergewöhnliche Qualität und Präzision gewährleisten. Vertrauen Sie Druckgießen um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.

Starke Produktionskapazitäten

In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.

Flexible Materialauswahl

Bei XinCheng möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte zur Auswahl an.

24/7 technische Unterstützung

Bei XinCheng stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Fachwissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.

Auswahl an individuellen Oberflächen

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.

Galerie der Druckgießen Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für hervorragende Leistungen in Druckgießen .
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Materialien für Druckgießen Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf XC Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für die Herstellung von Prototypen oder für die Serienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. Druckgießen Projekt mit Präzision und Schnelligkeit.

Aluminum Alloys

Aluminum alloy is the most common metal used for die casting purposes. This is due to its remarkable strength-to-weight ratio, easy-to-use and recyclable characteristics, and good mechanical properties. Cold chamber die casting is often used to manufacture aluminum alloys.

  • Properties: higher thermal conductivity, low linear shrinkage, corrosion resistance, excellent stiffness
  • Aluminum Alloys: A360, A380, A383, A390, A413, ADC-1

Zinc Alloys

Zinc alloys are the most economical and powerful for die casting. It provides great surface finishing options with convenient casting properties. High tolerances and extreme details are some features of zinc alloys.

  • Properties: higher impact strength, great hardness, high-quality surface finishing, fluidity, extreme stability
  • Zinc Alloys: Zamak-2 (ZA-2), Zamak-3 (ZA-3), Zamak-5 (ZA-5), Zamak-7 (ZA-7), ZA-8, ZA-12, ZA-27

Magnesium Alloys

Magnesium alloys are the best when it comes to preventing thermal cracks in die casting molds. Complex cavities are conveniently filled with magnesium alloys. Some of the primary properties of these alloys are as follows.

  • Properties: high strength, considerable fluidity, lower viscosity, high corrosion resistance
  • Magnesium Alloys: AZ91D, AM60B, AS41B

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Oberflächenveredelung für Druckgießen

Wir bieten Veredelungsdienstleistungen für DruckgießenWir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen sorgen dafür, dass Ihre Teile für alle Anforderungen die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik erfüllen.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.

Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.

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Spezialisierte Industrien

Mit der Fertigung von Millionen von Teilen verfügt XC Machining über umfassende Kenntnisse in zahlreichen Anwendungen. Wir zeichnen uns besonders in Branchen aus, die eine präzise und komplizierte Fertigung von Komponenten erfordern. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Qualität, ganz gleich, wie komplex die Teile sind.

XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die

XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und

XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für

XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.

Unser Druckgießen Dienstleistungskapazitäten

Als führendes Unternehmen im Bereich der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Einzelprototypen als auch für die Produktion von Kleinserien geeignet sind. Wir sind darauf spezialisiert, geometrisch komplexe und hochkosmetische Teile zu liefern und dabei höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir bei MXY Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. Druckgießen Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Schnelle Lieferung von On-Demand-Teilen in 4 einfachen Schritten

XinCheng entwickelt schnelle Prototypen und Teile mit effizienter Fertigungskompetenz und fortschrittlicher Ausrüstung. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen für die Produktion auf Abruf und stellen sicher, dass unsere Produkte strenge Toleranzvorgaben und Qualitätsstandards erfüllen.

Schritt 1:

Hochladen der Entwurfsdatei

Dies ist der erste Schritt im Fertigungsprozess. Hier laden Sie Ihr 3D-CAD in unser Backend hoch. Diese Datei kann in den Formaten STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES oder SLDPRT vorliegen.
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Schritt 2:

DFM-Analyse

Nachdem Sie Ihren Entwurf hochgeladen haben, erhalten Sie von unseren Projektmanagern eine Rückmeldung in Form eines Echtzeitangebots. Außerdem erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Angebot und eine DFM-Analyse.
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Schritt 3:

Angebotsbestätigung und Fertigung

Sobald Sie unserem Angebot zugestimmt haben, wird unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Außerdem bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbearbeitung an.
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Schritt 4:

Teilversand

Dies ist der letzte Schritt im Produktionszyklus: die Auslieferung. Wir stellen Ihre Prototypen und Teile innerhalb weniger Tage her. Nach der Produktion der Teile liefern wir sie direkt an Ihre Haustür.
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Applications of Die Casting

From the commercial and consumer level up to the aerospace industry, die casting has numerous applications. Some of the prominent applications of it are as under.

die casting applications
  • Lighting and Appliances: Electrical housing and appliances like die-cast heat sinks and many others are manufactured through specialized die casts.
  • Automotive Components: Production of automotive die-casting parts is our primary strength focusing on cylinders, gears, engine parts, and other related components.
  • Consumer and Commercial Products: We also produce numerous consumer die-casting products ranging from compressor pistons up to sink faucet components and meters etc.

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Erleben Sie Präzisionstechnik mit XC Machining. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

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