SLM-Drucker haben in der Regel ein Bauvolumen von 100 x 100 x 100 mm bis 500 x 280 x 365 mm, wobei auch größere Industriemodelle erhältlich sind.
XC Machining provides SLM 3D Printing Services that utilize Selective Laser Melting (SLM) technology to produce high-quality, complex metal parts with exceptional precision. Our SLM services offer fast, reliable, and cost-effective solutions for both prototypes and production parts in the USA.
Unser SLM metal 3D printing services offer precision manufacturing of complex metal components, enabling you to create intricate designs that are impossible with traditional methods. Whether you need high-strength aerospace parts or custom medical implants, our SLM services provide the durability and precision needed for your project. For precision metalworking, our CNC Milling services can complement SLM for additional machining and finishing requirements.. Our ability to print complex geometries allows for innovative designs that improve performance and reduce material waste, making your products more sustainable.
XC Machining bietet online SLM 3D printing solutions to make the process easier for our USA-based clients.
Upload your designs, receive an instant quote, and get started with fast, reliable production. Our online platform simplifies ordering, providing quick turnaround times and high-quality results. Similarly, if you need high-volume production of plastic parts, our Plastic Injection Molding services can be a great complementary solution.
We ensure smooth communication throughout the process, offering support and guidance to ensure that your parts are printed accurately and efficiently every time.
In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.
Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.
Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.
General Dimensional Tolerance | ±0.1 mm or ±0.2% (whichever is greater) | Typical for parts ≤ 100 mm in size. Larger parts may have increased deviation. |
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Mindestwanddicke | 0.3 – 0.8 mm | Depends on material and orientation. Support may be required. |
Mindestgröße des Merkmals | 0.2 – 0.5 mm | Small text, holes, and details should be larger for clarity. |
Minimum Hole Diameter | 0,5 mm | Holes under 5 mm may require post-machining for accuracy. |
Surface Roughness (as-printed) | Ra 8–12 µm (320–480 µin) | Can be improved with polishing, blasting, or machining. |
Maximale Baugröße | ~250 x 250 x 325 mm (varies by machine) | Larger parts can be printed in sections and joined. |
Angle Overhang Limit | 45° | Overhangs steeper than 45° require support structures. |
Schichtdicke | 20 – 60 µm | Thinner layers improve resolution but increase build time. |
Positional Tolerance (Post-machined) | ±0.01 – 0.05 mm | Achievable through CNC post-processing. |
AlSi10Mg, AlSi12, Scalmalloy
316L, 304L, 17-4 PH, 15-5 PH
H13, M300, MS1 (Maraging Steel)
Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)
Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy X
CoCrMo, CoCrW
CuCrZr, Pure Copper (with high-power laser systems)
Gold, Silver, Platinum (less common; used in jewelry & medical)
SLM 3D printing produces strong, complex metal parts, and these post-processing finishes improve surface quality, appearance, and performance.
Rough, matte surface directly from the build—suitable for internal features or non-cosmetic functional parts.
Removes loose powder and smooths the surface while slightly work-hardening it for improved fatigue strength.
Used on critical surfaces for high dimensional accuracy and a smooth, polished appearance.
Enhances shine and smoothness, ideal for aesthetic parts or those with low-friction requirements.
Removes micro-burrs and peaks at a microscopic level, delivering a clean, glossy, and corrosion-resistant finish.
Adds a protective oxide layer, improving corrosion resistance and allowing for color finishes, applicable to aluminum SLM parts.
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner für Branchen, die Komplexität, Zuverlässigkeit und Präzision verlangen. Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Millionen von hochwertigen Komponenten bringt unübertroffenes Fachwissen in jedes Projekt ein.
Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, um sicherzustellen, dass wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors mit großer Sorgfalt erfüllen.
XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.
Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die
XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und
XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für
XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.
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Wir bieten Blechdienstleistungen an, einschließlich Umformen, Biegen, Schneiden und Schweißen, die die Verwendung von Standardblechen für Prototypen und Kleinserien gewährleisten.
Nutzen Sie unsere Spritzgießdienstleistungen für hochwertige Prototypen und kundenspezifische Teile, mit fachkundiger Unterstützung, wettbewerbsfähigen Preisen und schnelleren Produktionszyklen für zuverlässige, effiziente Ergebnisse.
Unter XC-Bearbeitung, we use state-of-the-art SLM machines to produce metal parts with exceptional precision. The SLM printing process involves several critical steps, each designed to ensure the highest quality results:
Design and CAD Preparation
The process begins with creating a 3D model of the part using CAD (Computer-Aided Design) software. The model is converted into an STL (stereolithography) file, which is compatible with 3D printing. The file is then sliced into thin layers that guide the SLM machine in building the part layer by layer.
Auswahl des Materials
SLM 3D printing can use a wide variety of metal powders, including rostfreier Stahl, Titan, Aluminium, cobalt-chrome, and Inconel. The choice of material depends on the part’s requirements, such as mechanical strength, weight, heat resistance, and corrosion resistance. XC Machining offers a wide range of metal materials to meet the needs of various industries.
Laser Melting
The SLM machine spreads a thin layer of metal powder over the build platform. A high-powered laser then scans the surface of the powder, selectively melting it in the shape of the first layer of the part. The laser moves in a precise pattern dictated by the 3D model, and as the powder melts, it fuses together to form a solid layer.
Layer-by-Layer Construction
Once the first layer is complete, the build platform lowers slightly, and another layer of powder is spread over the previous one. The laser then melts the new layer, bonding it to the layer beneath it. This process continues until the part is fully built. The part’s geometry is constructed one thin layer at a time, allowing for the creation of highly complex features that are difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing methods.
Nachbearbeitung
After the part is printed, it is allowed to cool. The next step is to remove the excess metal powder from the part, a process known as powder removal. Depending on the part’s requirements, additional post-processing steps may be required, such as heat treatment, surface finishing (e.g., polishing, sanding, or bead blasting), or machining to achieve the desired final properties and finish.
SLM 3D printing is ideal for creating parts with intricate geometries and fine details that would be difficult or impossible to manufacture using traditional methods. This includes parts with internal channels, lightweight structures, and complex features that require high accuracy. SLM allows designers to produce parts that are lightweight yet strong, thanks to the ability to create lattice structures and optimized designs.
Unlike other additive manufacturing methods, SLM produces parts that are fully dense and possess mechanical properties comparable to those produced by traditional metalworking processes, such as casting or machining. This means the parts are strong, durable, and suitable for end-use applications where high strength and reliability are required.
SLM is an additive process, which means it only uses the material necessary to build the part, reducing waste. The unused powder can be reused in subsequent print runs, making SLM a cost-effective and sustainable option for metal parts production.
One of the key benefits of SLM is its ability to quickly produce highly customized parts with complex geometries. Whether you need a one-of-a-kind prototype or a custom-designed part, SLM enables rapid iteration and design flexibility. You can create unique features without the need for expensive tooling or molds, making it perfect for rapid prototyping and small-batch production.
SLM is particularly useful for low-volume and small-batch production runs, as it eliminates the need for costly and time-consuming mold creation. Whether you’re producing just a few custom parts or a limited production series, SLM provides a fast turnaround for low-volume production, eliminating the need for costly mold creation. However, if you require higher volumes, Werkzeugbau für Spritzgussformen could be an ideal solution for more extensive production..
XC Machining is at the forefront of additive manufacturing and offers world-class SLM 3D printing services that cater to industries requiring high-performance metal parts. Our advanced SLM technology and skilled team of engineers ensure that every part we produce meets the highest standards of quality and precision.
Whether you need prototypes, custom parts, or low-volume production, XC Machining is the trusted partner for your SLM 3D printing needs. Our state-of-the-art SLM technology, combined with our expert team, ensures that we can meet your specific requirements and help you bring your ideas to life.
Contact us today to learn more about our SLM 3D printing services and how we can assist you with your next project. Whether you need rapid prototyping, custom parts, or low-volume production, XC Machining is here to help you achieve your manufacturing goals.
Was ist die Baugröße von SLM-Maschinen?
SLM-Drucker haben in der Regel ein Bauvolumen von 100 x 100 x 100 mm bis 500 x 280 x 365 mm, wobei auch größere Industriemodelle erhältlich sind.
Ist SLM für Endverbrauchsteile geeignet?
Ja, SLM ist aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Präzision ideal für Endverbraucher-Metallteile und eignet sich daher für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.
Was sind gängige Anwendungen von SLM?
SLM wird häufig für Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Werkzeuge und kundenspezifische Industrieteile verwendet, insbesondere wenn komplexe Geometrien und hohe Festigkeit erforderlich sind.
Was sind die Grenzen von SLM?
SLM ist aufgrund der hohen Material- und Ausrüstungskosten teuer, erfordert eine Nachbearbeitung und ist im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren auf kleinere Baugrößen beschränkt.
Copyright © 2025 XC Machining
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