Mold management can be roughly divided into three different Injection mold parts: mold development, mold use, and mold maintenance. Therefore, to effectively manage the mold, Fan Sile pointed out that we can start with the process and improve the management problems in each part.
En primer lugar, en el campo del desarrollo de moldes, es necesario establecer un equipo de desarrollo de moldes y nombrar un director de proyecto y un enlace para supervisar todo el proceso de desarrollo.
Convocar una reunión de desarrollo de moldes para discutir las características del producto, los tipos de acero, la vida útil del molde, los requisitos de precisión, las especificaciones mecánicas, el impacto de la forma del producto acabado en el molde y evaluar el tiempo de desarrollo. Mediante estos métodos de gestión, las empresas no sólo pueden obtener evaluaciones más precisas, sino también formar a nuevos empleados a través de la comunicación mutua;
Al mismo tiempo, las empresas deben supervisar el progreso real del proyecto. Por ejemplo, utilizando herramientas de seguimiento de proyectos para predecir y calcular el calendario de avance real, y comparando el avance real del proyecto con el previsto para corregir cualquier desviación del plan, y dando respuestas oportunas y adecuadas. Agrupar y dividir la producción, por ejemplo, utilizando diferentes maestros para el corte por hilo, el procesamiento de agujeros profundos, el torno, el pulido, el tratamiento térmico, etc;
Esto no sólo facilita la formación del personal técnico, sino que también reduce la pérdida de talento al no tener que depender de una o dos personas técnicamente preparadas. Sin embargo, en este proceso las instrucciones deben ser estandarizadas y claras. Además, cuando los plazos de entrega de los pedidos son cortos, se pueden externalizar algunas tareas para que la empresa pueda centrar sus recursos en su trabajo principal.
Injection Mold – High-Precision Tooling for Reliable Manufacturing
Injection molds are specialized tools used to shape plastic or metal parts with accuracy and consistency. Built from high-quality steel or aluminum, they support high-volume production while ensuring tight tolerances, smooth surfaces, and repeatable results. Injection molds are essential for industries like automotive, medical, electronics, and consumer products, delivering efficient, cost-effective, and high-quality manufacturing.
En segundo lugar, en el uso de moldes, es importante prestar atención a las dificultades que suelen surgir en la extracción, la carga y prueba de moldes, la fabricación y el reciclaje, como la imposibilidad de encontrar moldes o la imposibilidad de utilizar moldes dañados; la necesidad de reparar moldes después de la carga y prueba de moldes; la falta de atención a la expiración de la vida útil del molde durante la fabricación, lo que afecta a la calidad del producto; y la falta de registro del estado de los moldes utilizados, lo que provoca retrasos en los programas de producción durante su uso futuro.
Para estas cuestiones, es importante registrar el estado de uso y los datos del molde cada vez que se utiliza, ya que registrar el número de ciclos de estampación del molde puede ayudar mucho a evaluar su vida útil. Al mismo tiempo, es importante practicar un mantenimiento y un tratamiento regulares o de cuantía fija, y determinar si es necesaria una reparación en función de la situación. Facilitar información sobre el historial de uso del molde puede permitir a los clientes evaluar el impacto del molde en la calidad del producto y decidir si es necesario construir un molde nuevo.
Además, es necesario unificar la gestión de la entrada y salida del molde del almacén. Debe haber una persona especial responsable de tomar prestado y devolver el molde. Todas las entradas y salidas deben registrarse y firmarse.
Finally, in terms of mold maintenance, each mold should be independently recorded, and the mold should also have an independent folder (real or electronic file folder) to record all the changes and status that have been made, such as the life of the mold, the status of the mold, including abnormal wear and tear; the mold should also be clearly classified, such as hardware, die casting, plastic, etc.
In addition, a maintenance plan should be developed to provide regular maintenance and management of the mold, thereby reducing the risk of damage and reducing maintenance costs.
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