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3D-Druckverfahren Spezifikationen
| Prozess | Min. Wanddicke | Schichthöhe | Max. Baugröße | Maßtoleranz |
|---|---|---|---|---|
| SLS | 0,040 Zoll/1,0 mm | 100 μm | 16,535 × 19,685 × 16,535 Zoll / 420 × 500 × 420 mm | +/- 0,3% mit einer Untergrenze von +/- 0,3 mm |
| SLA | 0,040 Zoll/1,0 mm | 50 - 100 μm | 9,843 × 9,843 × 9,843 Zoll / 250 × 250 × 250 mm | +/- 0,15% mit einer Untergrenze von +/- 0,01 mm |
Unsere 3D-Druck-Prozesse
SLS 3D-Druck
SLA 3D-Druck
XC Machining formt 3D-Druckmaterial mit hoher Präzision im SLA-Druckverfahren. Wir bieten auch eine breite Palette von Materialien und hochwertigen Oberflächenbehandlungen an, aus denen Sie wählen können.
Hochwertiger 3D-Druckservice vom Prototyp bis zur Produktion
Mit dem spezialisierten 3D-Druckservice von XC Machining wird Ihr Entwurf in nur wenigen Tagen vom Prototyp zum produktionsreifen Teil. Bringen Sie Produkte von unübertroffener Qualität schneller auf den Markt.
Modelle für die Konzeptvalidierung
Der 3D-Druck ist ein schnelles Verfahren zur Herstellung von Prototypen und Teilen. Mit der Möglichkeit, Designvarianten schnell herzustellen, können Konzepte ohne Zeitverlust auf ihre Nutzbarkeit, Funktionalität und Ästhetik getestet und validiert werden.
Schnelles Prototyping
Mit 3D-gedruckten Prototypen ist es einfacher, verschiedene Farben, Materialien, Größen, Formen und andere Faktoren zu testen. Mit anderen Worten: Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, die Ästhetik und Funktionalität des Prototyps zu testen, was einen großen Beitrag zur Verbesserung des Endprodukts leistet.
Produktionsteile in kleinen Stückzahlen
SLS-Prototyp vs. SLA-Prototyp: Wie funktionieren sie?
Wie funktioniert der SLA-3D-Druck?
Nach der Datenverarbeitung wird ein proprietäres Software-Slicing-Programm verwendet, um das 3D-Modell zu importieren und die erforderlichen Stützstrukturen zu erstellen.
Die SLA-Maschine wird dann angewiesen, die STL-Datei mit einem Tank mit flüssigem lichtempfindlichem Harz zu drucken. Der Tank wird mit einer Bauplattform darauf abgesenkt. Der durch eine Linse fokussierte UV-Laserstrahl tastet einen Querschnitt der Flüssigkeitsoberfläche ab.
Anschließend entsteht durch die schnelle Verfestigung des Harzes eine einzige Materialschicht im Scanbereich. Wenn die erste Schicht fertig ist, wird eine neue Harzschicht auf die Bauoberfläche aufgetragen und die Plattform um 0,05-0,15 mm abgesenkt.
Das Harz wird dann ausgehärtet und mit der darunter liegenden Schicht verbunden, während die nächste Schicht aufgetragen wird. Fahren Sie auf diese Weise fort, bis der Abschnitt vollständig ist.
Wie funktioniert der SLS-3D-Druck?
Eine Plattform mit einer kleinen Pulverschicht im Inneren der geformten Kammer wird beschichtet.
Ein Laserstrahl tastet das Pulver entsprechend der Querschnittskontur der Schicht ab, wenn es auf eine Temperatur knapp unterhalb des Schmelzpunkts des Polymers erhitzt wird, wodurch das Pulver gesintert wird. Der Hohlraum und der Ausleger des Modells werden durch ungesintertes Pulver gestützt.
Wenn ein Querschnitt fertig gesintert ist, wird die Dicke der Plattform um eine Schicht verringert, und die Verlegerolle trägt darauf eine Schicht aus gleichmäßig dichtem Pulver auf, um sie für das Sintern eines neuen Querschnitts vorzubereiten.
Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis das feste Modell nach dem Sintern aller Schichten fertig ist.
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