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Stereolithographie (SLA)

Stereolithography (SLA) produces highly accurate and detailed prototypes by curing liquid resin into solid parts using ultraviolet laser technology.

Luft- und Raumfahrtindustrie
Fertigung mit Sla

What is SLA 3D printing?

Stereolithography (SLA), also known as resin 3D printing, is a 3D printing technology that produces parts with high resolution and accuracy, fine details and smooth surface finishes. Part of the vat photopolymerization printing family, SLA technology uses photosensitive thermoset polymers to produce custom parts. We use Formlabs materials for rapid prototyping and 3D Systems Accura materials for large-scale production.

3D Printing Specifications

Maximum Build Size Standard Lead Time Dimensional Accuracy Layer Height Mindestgröße des Merkmals
Prototyping (desktop) SLA 145 × 145 × 175 mm (5.7 in x 5.7 in x 6.8 in) From 3 business days ± 0.3% with a lower limit of ± 0.3 mm (± 0.012″) 50-100 μm 0.2 mm
Industrial SLA 500 x 500 x 500 mm (19.68 in x 19.68 in x 19.68 in) From 3 business days ± 0.2% with a lower limit of ± 0.13 mm (± 0.005″) 50-100 μm 0.2 mm

Warum wählen Stereolithographie (SLA) mit XinCheng?

bietet Rapid Prototyping und Präzisionsteile mit fortschrittlicher CNC-Technologie, die außergewöhnliche Qualität und Präzision gewährleisten. Vertrauen Sie Stereolithographie (SLA) um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.

Starke Produktionskapazitäten

In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.

Flexible Materialauswahl

Bei XinCheng möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte zur Auswahl an.

24/7 technische Unterstützung

Bei XinCheng stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Fachwissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.

Auswahl an individuellen Oberflächen

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.

Galerie der Stereolithographie (SLA) Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für hervorragende Leistungen in Stereolithographie (SLA) .

Materialien für Stereolithographie (SLA) Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf XC Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für die Herstellung von Prototypen oder für die Serienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. Stereolithographie (SLA) Projekt mit Präzision und Schnelligkeit.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.

Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Anodizing, a commonly used surface treatment for aluminum, creates a protective oxide layer on the metal’s surface. This not only enhances the durability and corrosion resistance of CNC machined parts but also adds to their visual appeal. Moreover, anodizing offers various options for coloring, making it an ideal choice for enhancing the overall aesthetic of the material.

Powder coating is an exceptional dry finishing method that utilizes electrostatic application of fine powder onto various surfaces. Once applied, the curing process takes place to guarantee a permanent treatment. With its remarkable ability to withstand impact, solvents, and UV radiation, powder coating provides an enduring and superior finish. From metals to polymers and even wood, there is a wide range of materials that can benefit from the protective coating of powder.

Fertigung mit Sla

Oberflächenveredelung für Stereolithographie (SLA)

Wir bieten Veredelungsdienstleistungen für Stereolithographie (SLA)Wir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen sorgen dafür, dass Ihre Teile für alle Anforderungen die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik erfüllen.
Drehmaschine

Spezialisierte Industrien

Mit der Fertigung von Millionen von Teilen verfügt XC Machining über umfassende Kenntnisse in zahlreichen Anwendungen. Wir zeichnen uns besonders in Branchen aus, die eine präzise und komplizierte Fertigung von Komponenten erfordern. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Qualität, ganz gleich, wie komplex die Teile sind.

XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind im Energiesektor von zentraler Bedeutung, wo Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind. XC Machining unterstützt die

XC Machining ist ein zuverlässiger Partner im Bereich der Industriemaschinen und bietet CNC-Bearbeitungslösungen, die eine robuste und

XC Machining liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für die Elektronikindustrie und fertigt komplizierte Komponenten, die den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für

XC Machining bietet spezialisierte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für die Kommunikationsbranche und fertigt Präzisionsteile, die für die Infrastruktur unerlässlich sind.

Unser Stereolithographie (SLA) Dienstleistungskapazitäten

Als führendes Unternehmen im Bereich der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Einzelprototypen als auch für die Produktion von Kleinserien geeignet sind. Wir sind darauf spezialisiert, geometrisch komplexe und hochkosmetische Teile zu liefern und dabei höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir bei MXY Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. Stereolithographie (SLA) Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Schnelle Lieferung von On-Demand-Teilen in 4 einfachen Schritten

XinCheng entwickelt schnelle Prototypen und Teile mit effizienter Fertigungskompetenz und fortschrittlicher Ausrüstung. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen für die Produktion auf Abruf und stellen sicher, dass unsere Produkte strenge Toleranzvorgaben und Qualitätsstandards erfüllen.

Schritt 1:

Hochladen der Entwurfsdatei

Dies ist der erste Schritt im Fertigungsprozess. Hier laden Sie Ihr 3D-CAD in unser Backend hoch. Diese Datei kann in den Formaten STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES oder SLDPRT vorliegen.
cnc-Bearbeitung Angebot

Schritt 2:

DFM-Analyse

Nachdem Sie Ihren Entwurf hochgeladen haben, erhalten Sie von unseren Projektmanagern eine Rückmeldung in Form eines Echtzeitangebots. Außerdem erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Angebot und eine DFM-Analyse.
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Schritt 3:

Angebotsbestätigung und Fertigung

Sobald Sie unserem Angebot zugestimmt haben, wird unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Außerdem bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbearbeitung an.
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Schritt 4:

Teilversand

Dies ist der letzte Schritt im Produktionszyklus: die Auslieferung. Wir stellen Ihre Prototypen und Teile innerhalb weniger Tage her. Nach der Produktion der Teile liefern wir sie direkt an Ihre Haustür.
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Stereolithography (SLA) Services for Precision and Versatility

In a world where accuracy and versatility are essential, Stereolithography (SLA) stands out as a solution that combines efficiency with precision. Whether you’re developing intricate prototypes or high-quality parts, XC Machining’s SLA services provide a reliable answer. SLA can create complex shapes with high resolution and smooth finishes, making it a versatile choice across industries like automotive, energy, industrial machinery, electronics, and communications.

Benefits of XC Machining’s Stereolithography (SLA) Services:

Uncompromised Precision for Complex Geometries

Stereolithography (SLA) excels at creating highly detailed and complex parts with intricate geometries that traditional methods struggle to achieve. XC Machining’s SLA technology is tailored to handle these complexities with precise tolerances, from +/-0.001″ to 0.005″, offering reliable accuracy for designs where every detail counts. This level of precision is essential in industries like automotive and electronics, where the smallest inconsistency can lead to performance issues or assembly challenges.

    • Fine-Tuned Tolerances: XC Machining meets tolerances as tight as +/-0.001″ to 0.005″, delivering exact dimensions in every part.
    • Ideal for Complex Shapes: SLA’s precision enables complex designs that might be unachievable with other methods.
    • Consistency Across Productions: Whether it’s a single prototype or a large batch, each part maintains consistency in detail and structure.

 

Fast Turnaround to Meet Project Deadlines

Time is often critical, and waiting on parts can slow down entire project timelines. XC Machining’s advanced CNC machinery integrates seamlessly with our Stereolithography (SLA) services to provide a fast turnaround, with some projects completed in as little as 24 hours. This speed enables faster iterations, making it ideal for rapid prototyping or urgent project timelines where waiting isn’t an option.

Cost-Effective for Both Low and High-Volume Production

Whether you need a single prototype or a production run of thousands, XC Machining’s SLA service is scalable to meet your volume needs. Our CNC capabilities ensure each part, from 1 to 100,000 units, maintains the quality and accuracy expected in precision parts. For projects that require flexibility between prototyping and large-scale production, SLA proves to be a cost-effective choice without compromising on quality.

Efficient Material Selection for Your Unique Needs

Choosing the right material for a part can be a challenge, especially when every application demands different properties. XC Machining simplifies this process by offering a wide selection of Stereolithography (SLA) compatible materials to fit your exact requirements. This one-stop material selection feature enables you to make well-informed choices without needing to source from multiple suppliers, making it easy to balance functionality with cost-effectiveness.

  • Wide Material Variety: Select from a range of SLA-compatible materials tailored to specific applications.
  • Easy Comparison: XC Machining’s single-source material selection simplifies the decision process.
  • Functionality Without Compromise: Choose materials that meet both cost and performance needs effortlessly.

Consistent and Versatile Finishes for a Professional Look

With SLA, the finish of a part can be just as important as its structure. Our Stereolithography (SLA) services include various finish options to enhance the aesthetic and functional qualities of each part. Whether you need a smooth surface for aesthetics or a specific finish for a functional purpose, XC Machining’s range of finishes ensures each part meets your exact preferences and requirements. This flexibility is particularly beneficial in the communications industry, where device components require a consistent and polished look.

  • Customized Finish Options: XC Machining offers finish varieties to suit aesthetic and functional requirements.
  • Enhanced Appearance: Each finish provides a professional, polished look straight out of production.
  • Functional Finishes Available: Achieve specific characteristics like texture or smoothness as required.

 

Reliability Across Multiple Industries

Each industry has its unique demands, and SLA has proven its adaptability in fields ranging from automotive to energy. Automotive parts, for instance, need durability and a high tolerance for heat, while electronic parts often require tight tolerances and specific finishes. XC Machining understands these diverse needs and ensures that our SLA solutions cater to each sector’s specific demands. This adaptability makes it possible to streamline projects without sacrificing part quality or performance.

Reduced Waste and Environmental Considerations

SLA is designed to be a sustainable manufacturing option. With minimal waste during the production process, SLA creates only the parts you need without unnecessary material loss. This efficiency is not only environmentally friendly but also reduces the cost of raw materials, which can be a significant factor for industries producing large volumes of precision parts.

Ideal for Prototyping and Product Development

SLA’s rapid prototyping capabilities enable designers and engineers to test, evaluate, and refine their parts with ease. Prototypes can be quickly adjusted and reprinted, allowing you to iterate designs without the long waits and high costs associated with traditional manufacturing methods. This flexibility is invaluable in the development phase, ensuring that any necessary tweaks are easy to implement, making Stereolithography (SLA) an efficient choice for product innovation.

Exceptional Quality with Smooth Surface Finishes

Unlike many additive manufacturing techniques, SLA produces parts with exceptionally smooth surfaces, reducing the need for post-processing. This level of quality provides a professional look right out of production, making it ideal for parts that need to meet high aesthetic standards. This quality ensures that components—whether for industrial machinery or consumer electronics—arrive production-ready, saving you additional processing time and cost.

Consistent Performance in High-Stress Environments

Certain applications, like energy and industrial machinery, require parts that can withstand rigorous environments. Stereolithography (SLA) parts produced at XC-Bearbeitung are built to perform under demanding conditions, providing durability and reliability that matches the expectations of high-stress industries. This robustness ensures that the components you receive won’t only meet the demands of the application but will also last, supporting long-term project goals.

With XC Machining’s Stereolithography (SLA) services, you’re not just receiving parts; you’re gaining a manufacturing partner who understands the intricacies of your industry and the importance of each component. Whether your needs involve prototyping or full-scale production, our SLA capabilities, combined with advanced CNC precision and material versatility, position us as a dependable choice for projects that value both detail and dependability.

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