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Toleranzen und Normen für CNC-Fräsbearbeitungen
| Beschreibung | Allgemeine Norm/Toleranz |
|---|---|
| Maximale Teilegröße | Bis zu 80 "x48 "x24" für gefräste Teile |
| Mindestgröße des Merkmals | Kann je nach dem gewählten Material und der Teilegeometrie variieren. Der Standard ist 0,020″. |
| Abstand Abmessungen | Für Merkmale, die die Lage (Position, Symmetrie, Konzentrizität) und Größe (Durchmesser, Höhe, Breite, Länge) betreffen, ±0,005″. |
| Ausrichtung und Form Abmessungen | 0,12" ±0,005", ½ 0 Winkligkeit. Wenden Sie sich bitte an Xc machining für Abmessungen außerhalb der Standards. |
| Präzisionstoleranzen | Xc Machining kann Ihre Teile mit engen Toleranzen nach Ihren Konstruktionsspezifikationen herstellen. |
| Randbedingung | Das Brechen und Entgraten von scharfen Kanten erfolgt standardmäßig. Wenn es Kanten gibt, die scharf bleiben sollen, vermerken Sie dies in Ihrer Entwurfsdatei. |
| Oberfläche | Die Oberfläche ist standardmäßig bearbeitet, für zusätzliche Oberflächenbehandlungen geben Sie diese bitte bei der Angebotserstellung an. |
Vorteile des kundenspezifischen CNC-Fräsens
| Nutzen Sie | Beschreibung |
|---|---|
| Präzision und Genauigkeit | Das CNC-Fräsen gewährleistet eine hohe Präzision und enge Toleranzen, so dass genaue Spezifikationen eingehalten werden. |
| Personalisierung | Ermöglicht die Erstellung von Teilen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind, und bietet somit Flexibilität bei der Konstruktion. |
| Vielseitigkeit | Geeignet für die Herstellung komplexer Geometrien und Bauteile aus verschiedenen Materialien. |
| Hoher Wirkungsgrad | Die Automatisierung reduziert menschliche Fehler und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und -konsistenz. |
| Kosten-Wirksamkeit | Reduziert die Kosten pro Teil in der Großserienproduktion durch Automatisierung, trotz höherer Anfangsausstattung. |
| Handhabung der Komplexität | Es können komplizierte Formen geschaffen werden, die mit traditionellen Methoden nur schwer zu erreichen sind. |
| Qualität der Oberflächenbehandlung | Erzeugt glatte Oberflächen, minimiert den Nachbearbeitungsaufwand und senkt die Kosten. |
| Schnelles Prototyping | Erstellt schnell Prototypen und ermöglicht so schnelle Designtests und Iterationen. |
| Reduzierter Abfall | Effiziente Materialnutzung, Minimierung des Abfalls während der Produktion. |
| Konsistenz | Sorgt für Einheitlichkeit bei allen Teilen und damit für gleichbleibend hochwertige Ergebnisse. |
| Skalierbarkeit | Unterstützt sowohl Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch die Großserienproduktion. |
| Fähigkeit zum komplexen Werkzeugbau | Ermöglicht die multifunktionale Bearbeitung mit verschiedenen Werkzeugen in einem Prozess. |
| Automatisierung und Arbeitsreduzierung | Reduziert den Bedarf an Fachkräften und ermöglicht es, sich auf die Überwachung und Qualitätskontrolle zu konzentrieren. |
| Schnelle Durchlaufzeit | Der 24/7-Maschinenbetrieb verbessert die Fertigungs- und Lieferzeiten. |
| Hohe Dauerhaftigkeit | Garantiert langlebige Teile mit haltbaren Materialien und präzisen Fertigungsmethoden. |
CNC-Fräsen-Fähigkeiten
Arbeiten Sie mit einem renommierten CNC-Fräsunternehmen zusammen, um Ihre Produkte schnell marktfähig zu machen. Um Sie bei der Umsetzung Ihrer Konzepte zu unterstützen, bietet XC Machining hochwertige CNC-Fräsdienstleistungen an. Unsere Fähigkeiten im CNC-Fräsen umfassen:
3-Achsen-CNC-Fräsen
XC Machining bietet eine effiziente 3-Achsen-Fräslösung für alle Ihre Produkte mit einfacher Geometrie. Wir gestalten Ihre Hinterschneidungen, scharfen Kanten, Gewindebohrungen und ebenen Profile mit herausragenden Details.
4-Achsen-CNC-Fräsen
Für abgewinkelte Formen, die mit einer 3-Achsen-Fräsmaschine nur schwer zu bearbeiten sind, setzen wir 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen ein. Diese Maschine gewährleistet, dass wir komplexe Formen effizient, mit größerer Präzision und Genauigkeit herstellen.
3+2-Achsen CNC-Fräsen
5-Achsen-CNC-Fräsen
Mit einer einzigen Einrichtung kann sie komplizierte Teile in einem Umfang fräsen, den andere Maschinen nicht erreichen können. Unsere 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen tragen dazu bei, Kosten zu senken, die Produktivität zu erhöhen und Zeit zu sparen, damit Sie die Anforderungen des Marktes schneller und effizienter erfüllen können.
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