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Selektives Laser-Sintern (SLS)

“Innovation begins where tradition ends.”
Don’t let traditional manufacturing limitations hold you back. Embrace the future of production and elevate your projects with our cutting-edge Selective Laser Sintering (SLS) services. XC Machining is here to transform your concepts into reality with speed, precision, and cost-effectiveness.

Avail of our expertise today and take your business to new heights!

Selektives Laser-Sintern (SLS)
Selektives Laser-Sintern (SLS)

Was ist SLS-3D-Druck?

Selective Laser Sintering (SLS) is an advanced 3D printing technique that uses a high-powered laser to sinter powdered material, such as nylon, into a solid structure based on your design file. The process builds parts layer by layer, allowing for intricate designs and complex geometries that would be difficult or impossible to achieve using traditional manufacturing methods.

SLS is known for producing parts that have excellent mechanical properties, fine details, and durability, making it an ideal choice for a variety of industries, including automotive, aerospace, medical, consumer products, and more.

Selektives Laser-Sintern (SLS) Allgemeintoleranzen

Beschreibung Anmerkungen zur Toleranz
Allgemeine Toleranzen SLS Nylon 12 und Varianten sind ±0,015″ oder ±0,002″ pro Zoll, je nachdem, was größer ist.
SLS Nylon 11 und Varianten sind ±0,020″ oder ±0,003″ pro Zoll, je nachdem, was größer ist.
*Die Ergebnisse sind typisch.
Baugebiet Baufläche bis zu 13″ x 13″ x 20″.
Glasgefüllte Materialien können bis zu 26″ x 15″ x 23″ groß sein.
Mindestgröße des Merkmals 0,030″ oder mehr.
Standard-Schichtdicke 0.0045″

Warum wählen Selektives Laser-Sintern (SLS) mit XC Machining?

Bietet Rapid Prototyping und Präzisionsteile mit fortschrittlicher CNC-Technologie an und gewährleistet so außergewöhnliche Qualität und Präzision. Vertrauen Sie Selektives Laser-Sintern (SLS) um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.

Starke Produktionskapazitäten

In unserem Werk steht Ihnen eine Vielzahl von Maschinen für die Teileproduktion zur Verfügung, darunter CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgießmaschinen, modernste 3D-Drucktechnologie und vieles mehr.

Flexible Materialauswahl

Bei XC Machining möchten wir sicherstellen, dass Sie in Ihrer Auswahl nicht eingeschränkt sind. Deshalb bieten wir Ihnen über 60 Materialien für Ihre Prototypen und Produkte an.

24/7 technische Unterstützung

Bei XC Machining stehen Ihnen erfahrene Servicetechniker zur Verfügung, die über das nötige Wissen verfügen, um Ihre Fertigungsanfragen zu beantworten. Unsere Ingenieure sind immer vor Ort, um Ihnen wertvolle Ratschläge zu geben.

Auswahl an individuellen Oberflächen

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen und kundenspezifischen Veredelungen für massive Metall- und Kunststoffteile an, darunter Eloxieren, Spritzlackieren, Dampfpolieren, Sandstrahlen, Siebdruck usw.

Galerie der Selektives Laser-Sintern (SLS) Teile

Diese Galerie zeigt die außergewöhnliche Qualität und die Liebe zum Detail, die wir bei jedem Projekt zeigen. Von komplexen Entwürfen bis hin zu makellosen Oberflächen spiegelt jedes Bild unser Engagement für hervorragende Leistungen in Selektives Laser-Sintern (SLS) .

Materialien für Selektives Laser-Sintern (SLS) Teile

Führende Unternehmen und Ingenieure verlassen sich auf XC Machining, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, hochwertige Teile geht. Ob für die Herstellung von Prototypen oder für die Serienproduktion, unsere breite Palette an Materialien stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden erfüllen. Selektives Laser-Sintern (SLS) Projekt mit Präzision und Schnelligkeit.

Kunststoffmaterialien für den 3D-Druck

Eine breite Palette von 3D-Druck-Kunststoffmaterialien, von Thermoplasten für Funktionsteile bis hin zu hochdetaillierten Harzen (Duroplaste) für visuelle Prototypen.

3D-Druck-Materialien

Oberflächenveredelung für Selektives Laser-Sintern (SLS)

Wir bieten Veredelungsdienstleistungen für Selektives Laser-Sintern (SLS)Wir bieten eine breite Palette von Veredelungsoptionen, um sowohl die Haltbarkeit als auch das Aussehen Ihrer Teile zu verbessern. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere Veredelungslösungen sorgen dafür, dass Ihre Teile für alle Anforderungen die höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Optik erfüllen.

Bürsten ist eine Technik, bei der Schleifpads oder Bürsten verwendet werden, um die Oberfläche eines Materials zu bearbeiten. Sie wird häufig auf Metalloberflächen angewandt, um deren optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Methode ist besonders effektiv auf Edelstahl, wobei entweder ein lineares oder kreisförmiges Muster auf der Oberfläche entsteht.

Die schwarze Oxidschicht ist eine beliebte Wahl zur Veredelung der Oberfläche von Stahl und Eisen. Diese Beschichtung sorgt nicht nur für eine optisch ansprechende dunkle Oberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus kann die Schwarzoxidbeschichtung die Schmierfähigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberfläche verbessern, was sie zu einer idealen Option für verschiedene Anwendungen macht.

Die Passivierung ist ein gängiges Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl, bei dem Eisenverunreinigungen entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet. Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit und Leistung von nichtrostendem Stahl in rauen Umgebungen zu verbessern.

Farbe dient als Oberflächenbeschichtung, die auf einer Vielzahl von Materialien wirksam ist und sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch Schutz vor Korrosion bietet. Sie ist in zahlreichen Farboptionen erhältlich und eignet sich daher für die Anwendung auf Metallen, Polymeren, Holz und verschiedenen anderen Substraten.

Verbessern Sie den Glanz und die Glätte Ihrer Materialien durch den Einsatz von Poliertechniken. Durch den Einsatz von Schleifmitteln wie Schwabbelscheiben oder Polierchemikalien können Sie das Reflexionsvermögen und die Gesamtästhetik von Metallen verbessern, was zu einer atemberaubenden spiegelähnlichen Oberfläche führt.

Die Alodin-Beschichtung, auch bekannt als Chromatierungsbeschichtung, wird häufig für Metalle wie Aluminium verwendet. Sie dient als hervorragende Grundierung für Lacke oder Pulverbeschichtungen und sorgt für eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche. Durch die Bildung einer dünnen Schutzschicht wird die Verbindung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen verbessert, so dass lang anhaltende Ergebnisse gewährleistet sind.

3d-gedruckte Prototypen

Spezialisierte Industrien

XC Machining ist ein zuverlässiger Partner für Branchen, die Komplexität, Zuverlässigkeit und Präzision verlangen. Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung von Millionen von hochwertigen Komponenten bringt unübertroffenes Fachwissen in jedes Projekt ein.

Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, um sicherzustellen, dass wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors mit großer Sorgfalt erfüllen.

XC Machining unterstützt die Automobilindustrie mit hochmodernen CNC-Bearbeitungslösungen, die die Herstellung komplexer Teile ermöglichen und die Effizienz steigern.

Für die Halbleiterindustrie bietet XC Machining CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an, die die hohen Präzisionsanforderungen erfüllen, die für die Herstellung von Komponenten erforderlich sind

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Unser Selektives Laser-Sintern (SLS) Dienstleistungskapazitäten

Als führendes Unternehmen in der Präzisionsfertigung bieten wir eine breite Palette von Möglichkeiten, die sowohl für die Herstellung von Einzelprototypen als auch für Kleinserien geeignet sind. Wir sind auf die Herstellung geometrisch komplexer und hochkosmetischer Teile spezialisiert und gewährleisten höchste Qualitätsstandards. Wir bei XC Machining sind stolz darauf, die erste Adresse für alle Ihre Anforderungen zu sein. Selektives Laser-Sintern (SLS) Bedürfnisse und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen unter einem Dach.

Schnelle Lieferung von On-Demand-Teilen in 4 einfachen Schritten

Xcmachining entwickelt schnelle Prototypen und Teile mit effizienter Fertigungskompetenz und fortschrittlicher Ausrüstung. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen für die Produktion auf Abruf und stellen sicher, dass unsere Produkte die anspruchsvollen Toleranzvorgaben und Qualitätsstandards erfüllen.

Schritt 1:

Hochladen der Entwurfsdatei

Dies ist der erste Schritt im Fertigungsprozess. Hier laden Sie Ihr 3D-CAD in unser Backend hoch. Diese Datei kann in den Formaten STEP, STP, STL, OBJ, X_T, SAT, IGS, IGES oder SLDPRT vorliegen.
cnc-Bearbeitung Angebot

Schritt 2:

DFM-Analyse

Nachdem Sie Ihren Entwurf hochgeladen haben, erhalten Sie von unseren Projektmanagern eine Rückmeldung in Form eines Echtzeitangebots. Außerdem erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Angebot und eine DFM-Analyse.
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Schritt 3:

Angebotsbestätigung und Fertigung

Sobald Sie unserem Angebot zugestimmt haben, wird unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Ideen zu verwirklichen. Außerdem bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbearbeitung an.
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Schritt 4:

Teilversand

Dies ist der letzte Schritt im Produktionszyklus: die Auslieferung. Wir stellen Ihre Prototypen und Teile innerhalb weniger Tage her. Nach der Produktion der Teile liefern wir sie direkt an Ihre Haustür.
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Innovative Schichten, dauerhafte Ergebnisse mit selektivem Lasersintern (SLS)

Selective Laser Sintering (SLS) is revolutionizing modern manufacturing by enabling the creation of durable, intricate, and functional parts without the constraints of traditional methods.

At XC Machining, we leverage Selective Laser Sintering to deliver precision-engineered components tailored to the needs of diverse industries, including automotive, energy, industrial machinery, electronics, and communications. From rapid prototyping to end-use parts, SLS provides unmatched flexibility, speed, and cost-efficiency.

Why Choose Selective Laser Sintering (SLS) with XC Machining?

Complex Geometries Without Limitations

SLS allows for the creation of highly intricate designs and internal structures that are unachievable through conventional manufacturing. This capability is perfect for applications demanding enhanced performance, reduced weight, or simplified assembly.

Broad Range of Material Choices

SLS supports various engineering-grade materials, including nylon, PA12, and glass-filled options. Whether you need impact resistance, thermal stability, or chemical durability, we guide you in selecting the ideal material for your project.

Eliminate Tooling Costs

By creating parts directly from digital files, Selective Laser Sintering eliminates the need for expensive molds or tooling. This is especially beneficial for prototyping or low-volume production, where cost efficiency is critical.

Accelerated Production Timelines

Time-to-market is crucial, and Selective Laser Sintering delivers rapid production cycles. At XC Machining, we combine advanced Selective Laser Sintering technology with CNC machining to offer quick turnarounds, delivering parts in as little as 24 hours.

Reliable Quality Across Runs

Consistency is key in manufacturing, and Selective Laser Sintering delivers precise, repeatable results. This makes it ideal for both prototypes and production parts in industries where uniformity is non-negotiable.

Industries We Serve with SLS

Our SLS solutions are designed to meet the demands of the following sectors:

  • Automobilindustrie: Lightweight, durable components for enhanced vehicle performance.
  • Energie: Heat-resistant parts for turbines, generators, and more.
  • Industrielle Maschinen: Robust components for high-stress environments.
  • Elektronik: Intricate designs for housings and connectors.
  • Kommunikation: Lightweight yet durable parts for infrastructure and devices.

Advantages of SLS with XC Machining

  • Efficient Use of Material: SLS is an additive process, reducing material waste and supporting sustainability.
  • Design Freedom for Iteration: Modifications are simple and cost-effective, enabling quick iterations without additional tooling expenses.
  • No Post-Processing Hassles: Minimal post-processing is required with Selective Laser Sintering. We also offer a variety of finishes for enhanced aesthetics and functionality.
  • Scalable Production Options: From a single prototype to low-volume production, Selective Laser Sintering scales seamlessly to your needs.
  • Präzisionstoleranzen: Achieve tolerances of +/-0.001″ to 0.005″, ensuring a perfect fit for critical applications.

Take Your Designs to the Next Level With XC Machining 

At XC Machining, we don’t just manufacture parts; we bring your vision to life with innovative manufacturing solutions. Whether you need a functional prototype or a ready-to-use component, our SLS services deliver results that exceed expectations.

Let XC-Bearbeitung help you innovate with precision, speed, and cost-efficiency. Contact us today to get started on your next project!

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Erwecken Sie Ihre Entwürfe mit XC Machining zum Leben

Erleben Sie Präzisionstechnik mit XC Machining. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

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Häufig gestellte Fragen

Selektives Laser-Sintern (SLS)

  • What materials are used in SLS?

    Common materials include Nylon 12, Nylon 11, and composites with carbon or glass fillers for added strength and heat resistance.

  • What post-processing is needed for SLS parts?

    Post-processing includes cooling, powder removal, and optional polishing, dyeing, or coatings for enhanced aesthetics and functionality.

  • How accurate is SLS printing?

    SLS offers tolerances of ±0.3 mm, ensuring precise, functional parts for tight tolerance applications.

  • Can SLS produce multiple parts in one build?

    Yes, parts can be densely packed in the build volume, making SLS cost-efficient for small-batch production.

  • Is SLS suitable for end-use parts?

    Yes, SLS produces durable, precise components used in aerospace, automotive, and medical industries.

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